影响洗石机的效率的因素,除了被洗物料本身的物理机械性技和选矿设备的机械作用外,尚有水流的速度、压力、水量、水温和可能添中的药剂(水玻璃、硫酸、苏打、石灰等)以及洗矿前物的准备方法(事先浸泡或预先干燥)等。
对一些粘结较强的的砂矿,往往要用一定流速的高压水冲击和输送,方能使结团的块状物料得到碎散和分离。
对于难洗物料的用水量显然要比易洗矿石的用水量大。洗矿效率随水温的升高而提高。譬如 ,从10度加热到40度的水,对粘土的碎散速度提高将近二倍。
事先将被洗物料浸泡或干燥,可以起到改变被洗物料所固有的物理机械性质或是破坏被洗物料内的牢固的粘结力的作用,从而达到改善洗矿的时间。
各种类型的洗矿设备都是以其独特的结构和工作参数来完成洗矿任务的。从洗矿过程应用的历史看,较初只是单纯地用水在普通的筛子上冲洗。逐步演变到使用专门的洗矿机械。随着被处理物料的复杂、难洗,又出现了将碎散和分璃作业合在一起的洗矿装置和洗矿机组。在现代选矿领域中,随着选矿应用范围的不断扩大和被处理物料难洗程度的加深以及工工艺要求的严格,要良好地完成洗矿的任务,也非单个的洗石机机械所能胜任,往往要多种洗石机和直线振动筛(或分级机)配合使用,这样就组成了洗石流程。
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