回转窑的安装过程
设备的出库顺序为:地脚螺栓—托轮组—窑头罩—筒体、轮带、挡轮—弹簧板—大齿圈—齿轮罩—小齿轮、减速机—电机—辅助传动—烟室及窑头窑尾密封装置—燃烧器、下料装置及其他附件。
吊装顺序
先钢底座后筒体,先对钢底座分件吊装,在基础上组装并进行标高测量找正,当钢底座调整好后保持地脚螺栓一次灌浆找正及水泥砂浆墩养护达到强度要求,接着对刚底座进行二次找正,同时对托轮瓦(滑动轴承时)进行刮研、吊装及组对,较后找正托轮轴承座及托轮,对整个托轮组进行吊装找正并安装挡轮。先对筒体与轮带进行组装,再组对筒体,对组对筒体段节进行吊装找正,使筒体各截面回转中心线的连线在一条直线上。接着对大齿圈与筒体连接并进行吊装找正,接下来是传动装置的就位及找正。
迷宫式密封装置加工安装准确,间隙留足。要确保在回转窑窑体上下窜动、径向跳动允许的情况下,动、静密封环不发生接触和磕碰;回转窑密封装置的反射板和柔性体与固定座安装找正时,测量、计算要准确,保证在其应有的弹性变形范围内,与动摩擦环贴实,并不被压坏;静摩擦环为铆焊件,制作时要保证其圆度要求。安装找正以后,动态纠偏达到10mm以内。另外,材料要求耐高温、耐磨损性能好,使用寿命长;柔性密封体是复合材料,不仅起到有效的隔热、柔韧、阻风和挡料作用,而且要方便检修,经久耐用;回转窑密封装置的返灰斗和下料管要留足设计过流量和卸灰角度余量,以防不畅。反射板上的返灰口中,位置和数量要经过计算确定,即方便卸灰,又起到反射阻挡固体颗粒和风流动作用;为保证该装置长期、稳定、可靠地使用,要求在每次停运回转窑、开窑前,对装置内外的积料、磨损等情况进行详细检查,以防意外。
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