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活性石灰生产线

活性石灰生产线

       活性石灰生产线工艺流程简介:
       1、合格的石灰石存放在料仓内,经提升机提升并运入预热器顶部料仓。
       2、预热器顶部料仓,由上下2个料位计控制加料量,然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。
       3、石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右,约有30%分解,经液压推杆推入回转窑内,石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。
       4、分解后生成的石灰石进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。
       5、废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器,再经排风机进入烟囱。
       6、出冷却器的石灰经振动喂料机,链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。根据客户要求是否进行筛分等工序。
       豫晖公司活性石灰生产线案例分享:

高能日产600吨活性石灰生产线现场

       活性石灰生产线技术参数:

设计能力(t/d) 150 300 600
产品 活性石灰 活性石灰 活性石灰
预热器 立式预热器 立式预热器 立式预热器
回转窑 规格(m) Φ2.5×40 Φ3.3×50 Φ4×60
有效容积(m3) 142 292 575
燃烧温度 ≤1250 ≤1250 ≤1250
冷却器 蓖式冷却器 蓖式冷却器 蓖式冷却器
燃料 煤气 煤粉 煤气 煤粉 煤气 煤粉
热耗 (kJ/kg Cao) 5000-5300 5000-5300 5100


         石灰回转窑参数:

规格(m) Φ2.5×40 φ2.8x42 Φ3x46 Φ3.2x50 φ3.2x54 φ3.6x56 φ3.8x58 Φ4x60 Φ4.3x58 Φ4.3x64 Φ4.8x68
有效容积(m3) 142 190 235 292 390 430 505 575 670 738 1005
燃烧温度0C 1350/1250 1350/1250 1350/1250 1350/1250 1350 1350 1350 1350 1350 1350 1350
生产能力(t/d) 150 200 250 300 350 400 500 600 750 800 1000

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