决定陶瓷球磨机研磨体级配合理性
合理选择研磨体级配，确定一定条件下的填充率，是提高陶瓷球磨机产品质量必不可少的操作。那么从哪些方面来对陶瓷球磨机研磨体级配合理性进行判断才是较恰当的，请看以下豫晖为您进行的总结：
1 球耗
统计期内（每年度）粉磨系统生产每吨物料（生料、煤粉或生料）所消耗的研磨体质量，以Mh表示，单位：g /t物料（生料、煤粉、水泥）。
2 破损率
统计期内破碎铸球质量占装球与补球质量之和的百分数。
3 直径偏差
同一铸球上测定的较大直径和较小直径的平均值与基本直径（标称规格）之差。
4 高（低）铬铸球（段）
高铬铸球（段）：铬含量大于百分之十一，共晶碳化物的晶格类型主要为（Cr，Fe）7 C3的铸球（段）。
低铬铸球（段）：铬含量小于百分之三，共晶碳化物的晶格类型主要为（Fe ，Cr）3C的铸球（段）。
5 冲击韧性
材料抵抗冲击载荷的能力，代号AK，单位：焦耳/厘米2（J/cm2）。
6 冲击疲劳
机件在重复冲击载荷作用下的疲劳断裂，一般冲击次数N＞105，可认为冲击疲劳。磨球一般以一定冲击能量下的冲断周次N表示冲击疲劳抗力。
7 失圆度
磨球直径偏差与基本直径的比值。失圆度的考查针对所使用的各规格磨球分别进行。考核期结束，对各规格磨球随机抽取50个，逐个测定较大直径及较小直径、计算出失圆度，如失圆度大于5% 的个数超过20个，则认定该规格介质失圆度不合格。
8 错箱率
错箱值（上下半球错开的尺寸）与基本直径（标称直径）的比值。错箱率的考查针对所使用的各规格磨球分别进行。介质入厂后，对各规格磨球随机抽取50个，逐个测定错箱值，计算错箱率，如错箱率大于2% 的个数超过20个，则认定该规格介质需错箱率不合格。
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