矿山选矿设备厂采用的－筒体法兰溢流型球磨机的调整。齿圈清理完毕后用吊车把半齿圈吊到筒体上，使齿圈端面紧密贴合在出料筒体法兰内侧，并联接好螺栓，大尺圈与筒体法兰的配合端面要紧密贴合，用塞尺检查间隙，不得大于0.15mm，确认无误后紧固螺栓。在球磨机旋转的反方向安装1台绞车并通过钢丝绳后拆除槽钢，缓慢启动吊车和绞车，将筒体旋转180度后固定，再吊装另一半齿圈。2个半齿圈合拢前把配合面清理干净。按标记定位并合拢，合拢到位后对螺栓进行紧固，再用塞尺检查，配合面的间隙不得大于0.1mm.如果大于0.1mm,采用加垫的方法消除间隙，但接口处的齿距误差不得超过0.005mm。

        大齿圈与中空轴的同心度采用控制大齿圈与筒体法兰配合面在直径方向的间隙差来保证。由于大齿圈配合面在直径方向的间隙差来保证。由于大齿圈配合面内径和筒体法兰外径都是加工面，如果配合面内径和筒体法兰外径都是加工面，如果配合面直径方向的间隙差为零，则两者一定是同心的。由于机加工有公差，直径方向的间孙差控制在0.2mm内，就能保证大齿圈与中空轴的同心度和大齿圈的径向跳动满足技术要求。利用大齿圈上的的m30顶丝调整同心度，即在大齿圈与找18个点并做好记号，调整大齿圈与筒体法兰外径配合面的间隙差控制在0.2mm内，就能保证大齿圈与中空轴的同心度和大齿圈的径向跳动满足技术要求。利用大齿圈上的M30顶丝调整同心度，即在大齿圈上找18个点并做好记号，调整大尺圈与筒体法兰外径配合面的间隙。为保证测量数据的精度、设计制用了量块，用量块加塞尺测量间隙。

        大齿圈调整完后再把螺栓全部紧固。紧固完毕在两边半齿圈上按等分各找个3个孔用万向摇臂钻床铰孔，并按实际铰孔尺寸配精制螺栓。精制螺栓安装后，用百分表检查大齿圈的径向跳动和端面跳动。

        采用上述方法安装磨机的大齿圈，确保了球磨机的安装工期和质量。磨机带负荷试车一次成功，投产当月就达到调计生产能力。

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