对于选矿设备中鄂式破碎机来讲，支撑整个机械运行的就是鄂板与轴承，针对机架的底平面进行铣平面加工的情况，可以从以下几个方面分析。

        按照技术规范主轴在工作情况下受力比较恶劣，因此主轴必须是锻打材质。而直接采用圆钢进行车加工的主轴在质量上无法获得足够的保证。这是因为锻打材质在锻打工艺之后能够获得更高的晶格组织结构和受力性能。直接采用圆钢进行车加工能够很大的降低生产成本，同时也极大的降低了主轴的质量。主轴采用锻打材质还是采用圆钢，在质量上存在明显的区别。

        轴承的质量问题，不同质量的轴承价格差别很大。轴承质量在实际生产后方能获得验证。好的轴承不易发热，使用寿命很长。质量差的轴承会造成比较大的生产损失，因为更换轴承需要专业人员和工具，而大型颚式破碎机更换轴承需要一两天的时间因此，一定要采用质量过硬的轴承，方能保证破碎机的有效长期运行。

        采用的耐磨件是破碎机械的关键。鄂破的耐磨件主要是动颚板和静颚板，颚板的材质一般是锰钢件。颚板锰钢件的基本原料就是普通的废钢，废钢的区别并不大，而关键点在于需要添加的耐磨元素。其中较主要的就是锰铁元素。质量上乘的锰钢件耐磨性能强，并具有一定的韧性。较简单的检测办法就是拿一块磁铁，试试能否和颚板有强烈的磁吸现象。如果磁铁对颚板有明显的磁吸现象，就说明耐磨元素的添加不足量。另外，质量好的颚板是经过良好的热处理，内部晶粒非常的细化，因此具有很好的韧性在破碎坚硬的物料时，不会发生断裂等现象。

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