磨矿选矿设备乃是选矿厂的核心控制。磨矿操作指标的优劣直接影响到全厂的生产指标与经济效益，为此操作好磨矿机，确保其正常高效地运行至关重要。
          磨矿作业的工作形式根据选别作业对磨矿产品粒度的要求和矿石的可磨程度，可以一段磨矿﹑两段磨矿，也可以是开路﹑闭路﹑半闭路或局部闭路磨矿等。?当在闭路条件下进行时，磨矿机与分级机构成磨矿机组，磨矿产品由分级机进行检查分级，不合格的粒级将返回到磨机中再磨，此时便形成的磨矿循环与也有了循环负荷，当磨机通过矿浆量稳定后，溢流量便等于原矿量，整个磨矿过程趋于平衡，返砂量比原矿量成为为一个常数，这时，循环负荷达到了平衡。?循环负荷可以用绝对数量S来表示，也可以用相对数量C来表示。S表示返砂的绝对重量，C是返砂量与给入磨矿机的原矿重量Q原或分级溢流中固体重量之比值，叫返砂比或循环负荷率。分级机粗砂不断地返回给磨矿机，磨矿机的排料又不断地送人分级机，按理论上讲，分级溢流中排出的物料的粒度都应该是小于指定级别的，比指定级别粗的粒子都应该返回磨矿机再磨，所以有不少粗粒多次通过磨矿机，形成了循环负荷量比原给矿量大几倍的情况，因此，循环负荷率很少低于200%，有时会达到1000%，一般300%～400%为正常。循环负荷率过高是不行的。虽然有足够高的循环负荷率可以提高磨矿机的生产率，但因为分级效率始终达不到返100%，砂中含有部分合格粒子。随着返砂量的提高，这部分返回给磨矿机再磨的合格粒子的决定数量增多，这样就加剧了过粉碎。再说，循环负荷率太高，不仅会损坏分级机，而且将引起磨矿机胀，所以，循环负荷有一个限度。
        磨矿机生产率不变，而分级机溢流粒度变细，循环负荷率也提高。因此，在闭路磨矿循环中，保持稳定而足够的返砂量，对提高磨矿机的生产率是有益处的。
       1、要保持稳定而均衡的原给矿量。所谓稳定的返砂量，是指在磨矿过程中，返砂量或返砂比不随时间变化。
       2、当返砂量过大时，要适当减少原给矿量，或适当减少前水，是分级浓度提高，溢流粒度适当变粗，待返砂量恢复正常后再适当调整原矿和前水，恢复磨矿过程的平衡
       3、若用2法处理后，返砂量有很快增大，那么原矿减少后就不能再增加。同时要检查磨矿介质的填充量，介质少，磨不细，应该补加或清理，清除废球或废棒；
       4、如果返砂量低，可以适当增加原矿和前水，同时应检查分级溢流粒度，有可能跑粗。跑粗的原因有可能是分级机衬鉄过度磨损或大量脱落；
       5、当原矿量不大而返砂量大时，证明磨不细或分级浓度太低，可以适当减小后水，提高磨矿浓度，延长磨矿时间，降低排料粒度。同时减少前水，提高分级浓度，返砂量就会降下来.
       计算循环负荷率时，各产物的产率可以按个别产率计算，也可以按积累率计算。但按不同粒级的产率计算时，每一计算结果相差不能太大。可以按各级别计算的平均值作为循环负荷率.
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