矿石质量指标的波动对选矿工艺及其指标有着不同程度的影响,这种影响取决于选矿工艺对矿石质量度化的适应性.为了保证选矿设备正常生产和使产品质量稳定,一般对入选矿石的质量指标波动范围提出某些要求,这些要求通常由试验和生产实践来确定.矿石质量指标波动对选矿工艺及其指标的影响是多方面的.如在粗破碎,中破碎和细破碎作业中,矿石料度(粗料级%)硬度(坚硬类型矿石%)的波动对作业有一定的影响,对旋回破碎机,当给矿粒度变小时,矿石只通过破碎机而不被破碎,损失了工作时间和电能.当给矿粒度过粗时,破碎机处理量降低且电耗提高.对标准或短头圆锥破碎机,当给矿粒度变小时,使破碎部分和破碎空间的充填率缩小,而导致破碎矿石粒度的增大,且不降低用电量.
           在棒磨式制砂机中,矿石粒度,可磨性,嵌布粒度,粗粒级和细粒级的比例变化等都会影响作业生产.如矿石粒度增大使磨矿粒度"跑粗";矿石粒度缩小产生"过磨",导致选矿指标降低.矿石可磨性的变化也有类似反应.嵌布粒度增大,使金属矿粒过磨;嵌布粒度缩小,金属矿物解离度不足,均导致选矿中的损失提高.矿石粒度对平均值而言的波动综合起来会使处理量损失5~8%.矿石可磨性和嵌布粒度的波动导致得处理量损失2~5%,并降低回收率1~3%.其主要原因是磨矿和选矿作业生产不协调和过程调节滞后所高致.
         在BF浮选机中,给矿粒度,金属含量,金属矿物和脉石矿物的可浮性等质量指标,如粒度的改变导致精矿质量和尾矿中金属流失的变化.金属含量的改变导致泡沫产品产率和再选作业负荷,精矿质量和尾矿带走的金属量相应变化.金属矿物的氧化度和围岩矿物含量的改变使浮选选择性变化,从而使精矿质量和回收率也随之变化.
        根据苏联的资料,以班和小时为批量的质量指标波动造成选矿设备约有30~50%生产班生产不正常时,选矿指标下降.对铁矿选矿设备而言,回收率降低0.5~2%,精矿品位平对平均降低1~1.5%;处理量平均降低5~10%.对有色金属和稀有金属选矿设备而言,回收率平均降低1.5~3%;精矿品位平均降低2~5%,处理量平均降低5~10%;药剂用量增加10~15%.文章来自豫晖选矿设备网http://www.yhxksb.com/