十多年来，装备技术水平的提升一直在为水泥工业节能降耗发挥着重要的作用。特别是余热发电以及先进粉磨、烧成工艺的推广应用，大幅度降低了水泥生产成本。水泥价格十年来涨幅不大，装备技术水平的提升在其中发挥了关键作用。
 然而，随着水泥工业的快速发展以及生产工艺的成熟，从宏观层面对生产线进行改造以达到降低生产能耗的目的变得越来越困难，业内苦于寻找更多的节能途径。在此背景下，河南豫晖公司水泥节能改造从宏观逐步走向微观或将势在必行。
    典型的回转窑生料喂料工艺是：在生料库下设置称重仓，称重仓内的生料通过流量调节阀控制，计量装置计量后经输送入窑。流量调节阀是控制生料实时喂料量的调节机构，计量装置对入窑生料进行计算。这种反应式控制方式存在两个明显不足。
 其一、受称重仓料位、气料比等变化影响大，阀门开度与流量非线性；其二、计量装置与流量调节阀构成闭环控制调节滞后，被测出的流量偏差总是被发送到流程中，阀始终处于被动调节状态，造成给料误差修正不及时，也影响调节阀寿命。
 这两个不足综合影响入窑生料的给料稳定性。生料喂料不稳定，引起回转窑系统热工制度不稳定，进而影响熟料生产和质量，且煤耗高，窑衬寿命短，氮氧化物排放浓度高等一系列问题。喂料不稳定，现已成为窑热工制度不稳的主要原因，限制了水泥工艺的合理发展。
为解决这一问题，业内部分企业在装备研发领域作了大量工作，也取得了显著的成效。河南豫晖矿山机械有限公司（简称：河南豫晖），经过五年攻关推出世界首创的生料秤TSLC系列产品，不再依靠流量调节阀调节流量，而是直接由豫晖生料秤根据生产工艺要求的喂料量对入窑生料量进行稳定、精确的定量给料，进而提高窑系统热工制度稳定性，提升熟料质量、产量、延长窑衬寿命以及减少能源消耗。
    水泥工业降低能耗和污染物排放不应该仅仅依靠辅助设施的投入，还应该从生产线内部挖潜。热工环境的稳定，不但可以降低水泥生产能源消耗，减少氮氧化物等污染物排放，更能提升熟料品质，帮助水泥企业在市场竞争中处于优势地位。