联系电话:13803857310 铜矿浮选工艺的发展的较大动力是选矿生产的实际要求，选矿工艺的发展和选矿设备的改进是提高选矿效果的重要举措。选矿实际工作中碰到的问题寻求解决的途径是非常重要的。选铜浮选工艺流程在以循序渐进的方式来进行的，在选矿能力增加的基础上，浮选过程也出现了一些问题，比如中矿循环量比较大、浮选液面容易波动难以控制等，从而导致选矿生产指标波动较大。为此，该选厂进行了中矿再磨工艺的试验研究，研究发现选铜新工艺能提高中矿产品的单体解离度，稳定浮选过程，从而提高选铜指标。
旧工艺为原矿经磨矿后进入浮选作业，浮选工艺是两粗两扫三精，中矿循序返回的普通工艺流程，药剂制度为：石灰添加至球磨机中，浮选矿浆碱度PH=12.2，粗选I、粗选II、扫选I段采用MA-1+MOS-2药剂，扫选II段采用MA-1，精选段为空白选。新工艺流程选择精I尾与扫I精合并后中矿进行再磨，磨矿细度为-0.074mm98%，铜粗选入选矿浆细度-0.074mm为65%左右，药剂制度同旧流程。
选矿实验结果表明，中矿再磨工艺流程有利于提高铜矿选矿技术指标。因此，该选厂充分利用湿式溢流型球磨机作为中矿再磨机，并购置了水力旋流器、渣浆泵、管路以及修建泵池等，在不影响正常生产的情况下，对选铜工艺流程进行了技术改造，改造后的工艺流程为中矿进入原矿泵池，沉砂进入上市溢流型球磨机进行再磨，形成再磨分级闭路流程。现场经过一段时间的调试工作，并不断摸索、优化旋流器、磨矿介质等工艺技术参数，通过生产实践表明，铜矿应用中矿再磨工艺后，取得了较好的效果，选矿指标有所提高。
通过试验发现，铜矿浮选中效率低下，精矿品位差等问题是能够在实际工作中通过改善选矿设备配置和选矿技术的改进来提高的，因此，在实际选矿生产中要多留心、多观察，以较合理的选矿设备和选矿技术的组合提高选矿效率。
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