工业选厂对较终精矿和尾矿化学多元素分析可以看出，该浮选金精矿Au含量为55.50g/t，Ag含量为27g/t，含As5.67%，相对较高，其对金的影响主要表现在氰化过程中极易溶解在碱性氰化液中，消耗氰化物、氧气以及碱，从而降低金的溶解速度，且在碱性矿浆中分解生成的产物都与金的表面接触，并在金的表面生成薄膜，阻碍了金、氧和氰化物的相互作用，生成物对环境污染也很严重。因此，在氧化浸出金精矿时，应适当控制精矿的给入速度，以避免溶解砷浓度过高而影响微生物活性。

        从金矿选矿设备作业流程试验可以看出，尾矿中含金为0.68g/t，损失较少，表明该流程及药剂制度对于金的富集效果较好。

        半工业验证试验表明，设计的金矿选矿设备作业原则工艺流程基本合理，工艺条件基本可满足金的选别的要求。设计根据矿石性质，针对载金矿物主要是黄铁矿、毒砂等硫化矿物，采用一次粗选、两次精选、两次扫选的浮选流程进行选别。在半工业选矿设备工艺流程试验过程中，有矿量、药剂量、矿浆浓度的浮动，但并未影响选别指标。在不改变原则流程的前提下，采用新型捕收剂可提高金回收率，并且有利于指标的稳定及生产操作。较终可以获得半工业精矿产品指标为产率 5.77%、含金55.5g/t、金回收率83.35%，丢弃的尾矿含金0.68g/t。

        文章来自豫晖选矿设备网