硅是各种矿石中普遍存在的脉石矿物元素，在矿石中主要以二氧化硅和硅酸盐的形式存在。在大多数矿石选矿设备选别作业过程中并没有明显的影响，可将硅直接丢弃在选别的尾矿中，但是在选别其一些矿石的选别作业过程中影响铋较大，必须要进行脱硅处理才能使选别作业顺利进行。

        下面便以我国铝土矿资源为例，我国铝土资源储量比较大，有高达98%的矿石为一水硬铝石，由于硅含量偏高，导致铝硅比仅为4--7，而生产氧化铝较经济高效的拜耳法要求原料铝硅比必须大于8。实践证明，用拜耳法生产氧化铝，矿石中的SiO2含量每增加1%，处理每吨矿石需多消耗氢氧化钠6.6kg、氧化铝 8.5kg。为避免采用能耗高、选矿生产线流程长、工艺复杂的选矿设备流程联合法和烧结法，同时降低拜耳法生产过程中原料的消耗和铝的损失，必须对铝土矿进行脱硅处理，提高铝硅比，以满足生产需求。又如，高硅氧化锌矿因其易泥化，而且由于钙、铁、镁和硅含量高等原因，难以通过常规的浮选机选别法进行分离与富集，而采用酸法浸出时，矿石中的硅易与硫酸反应生成硅溶胶甚至凝胶，导致浸出矿浆固液分离困难，生产难以进行。因此，也必须对其进行脱硅处理。

        如果能用技术上可行、经济上合理的方法脱除严重影响矿石选别过程的含硅矿物，使选矿设备作业过程能够顺利进行，将对简化工艺流程、降低选矿成本、扩大资源的利用范围等起到重要作用。目前，矿石的脱硅方法有物理法、化学法、生物法等。

        文章来自豫晖选矿设备网