对于重力重介质分选机不能处理的那些细颗粒，必须施以更大的加速度，才能产生足够的力量使其分离。而离心分选机的加速度较大约为重力加速度的20倍。分级用的水力旋流器被用作离心力重介质分选机，使用水力旋流器作重介质分选机时，在设计上做了一些变动，但操作方式与分级时相同。
        为了能在重介质装置的操作中达到较佳分离效果，必须对一些参数进行控制。较重要的两个参数是介质的密度和粘度。介质一般由细磨硅铁或磁铁矿，粘土夹杂物和水组成。介质中常常含有3~7%的粘土，可起稳定剂的作用。但如果粘土浓度超过7~8%，就会使表现粘度过高，使给料不能迅速而准确地分层。
        介质的有效回收和循环使用是本方法经济性的一个重要因素。一般做法是，筛分和洗涤给料，除去细颗粒；沉矿和浮矿都分两段筛分，前列段不稀释回收介质，第二段喷水，从产品中洗除介质。然后用湿式弱磁场磁选机使稀释的介质浓缩，脱水，并脱除给料中原有的细粒，以提供密度合乎要求的介质供循环使用。
        重力分选介质的选择是非常重要的，重介质的物料配置对于选矿作业的生产效率来说是非常关键的，在选矿生产中的工艺设置也要根据介质的物料配置及技术限制，因此，在选择介质前要充分了解选矿设备和选矿环境的情况。
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