铜钼选矿设备及选矿工艺的发展经过过年的发展和改进，已经有了很好的发展。下面来介绍一个铜钼高效选矿的工艺及技术。
　　工业现场生产流程中混合浮选段工艺为一粗三扫三精流程。粗选、扫选作业为160m3浮选机，精选作业为24m3浮选机，铜钼混合浮选作业尾矿为选矿厂较终尾矿。混合浮选精矿进入浓密机浓缩脱药，浓密机底流给入溢流球磨机及旋流器组成的再磨系统，旋流器溢流经搅拌槽调浆后进入铜钼分离作业。
　　铜钼分离作业采取抑铜浮钼工艺，流程为一次粗选，六次精选，两次扫选。精选采用“机、柱联合”方式，分离醋精矿经浮选机三次精选，精三产品给入浮选柱进行第四次精选，精四产品给入立式磨机擦洗再磨细度达到-0.045mm后，给入浮选柱进行第五次精选，精四、精五尾矿依次返回上一道选别作业，精五产品给入浮选柱进行第六次精选，精六尾矿返回精五给矿，精六产品为钼精矿，经隔膜压滤机一次脱水，滤饼给到干燥机干燥后进入包装及，获得较终钼精矿产品。分离浮选尾矿经一台浓密机前列段脱水，底流进入加压过滤机过滤获得铜精矿产品。
　　铜钼分离关键技术是要根据所处理矿物的工艺矿物学选择合适的工艺流程、筛选有效的分离浮选的药剂制度和分离水系的生产组织。利用硫氢化钠代替硫化钠抑制铜矿物，减少药剂对循环水的影响，在利用回收体系下，工业生产实现了铜钼的有效分离。根据流程考查结果，发现随着精选次数的增加，钼的品位呈梯度上升，精五泡沫即已达到产品要求，故在后期生产过程中，药剂用量还有下降的空间，回收率还有上升空间。
　　随着社会的发展，选矿设备日益先进，选矿技术的不断提高铜钼分离技术将不断优化升级，打造国内铜钼矿中钼的回收新工艺，保护生态环境，为该大型低品位斑铜矿铜钼资源的综合利用提供技术支撑，也对同类型矿山实现铜钼分离工作有借鉴作用。
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