随着经济的发展，社会对钢铁的需求也越来越大，而我国铁矿资源品位低，难选矿居多，这就要求选矿设备厂家和选矿厂必须从选矿设备和选矿工艺上来研究如何提高我国铁矿的选矿效率。河南豫晖针对这一情况，经过细致研究，开发创新铁矿选矿工艺，下面就来看一下铁矿选矿新工艺。
        一、引进高效进口破碎机，降低入磨粒度。用一台圆锥破碎机进行破碎作业，该圆锥破碎机设备破碎能力强，破碎比大，产品粒度细且均匀，中碎产品粒度降低，产量上升。同时，改变振动筛的筛孔，采用聚氨酯耐磨筛板，下层筛孔为椭圆形，上层筛孔为长方形，控制入磨粒度。
        二、干选机预先抛尾。改造干选机，增加变频调速系统，通过改变电流频率来提高皮带机的速度，这样可减少皮带上干选矿石的厚度，实现薄料层给矿分选，提高了干选效果，同时进行干选操作参数试验、调整挡板位置。通过试验，干选品位得到提高，甩尾率也得到提高。
        三、DERRICK细筛的应用。过去高频筛筛分效率低，筛上返回量大，造成再磨循环负荷大，且过磨现象严重，DERRICK细筛经过研究实验证明细筛分级效率提高，筛下产率也得到提高，大大减少了三磨二筛的循环量，同时也减少了三段磨矿的过磨。
        四、高效过滤设备。高效过滤设备采用美国EIMCO盘式真空过滤机过滤，处理磁选铁精矿，精矿滤饼水分下降效果显著。
　　五、高效浓缩机。采用奥托昆普高效浓缩机，该设备的台时处理能力为440t/h，底流浓度将达到55%以上，溢流水质达到0.12%。新的高效浓缩机由于能力大，投入运行后，在处理所有新系统尾矿的同时，还可处理旧系统中的四个系列的——磁尾矿，减轻了旧系统的负担，进一步改善浓缩效果，旧系统底流浓度可保持原有水平与新系统55%的高浓度底流混合输送，提高综合尾矿的输送浓度，降低了尾矿输送的运行成本。
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