当前我国矿山尾矿的综合利用率远远低于国际平均水平。充分利用选矿设备和选矿工艺的发展做好矿山尾矿综合利用工作，保护和改善环境。为了减少尾矿排放，提高井下充填能力，保证充采平衡，不断对充填系统能力进行挖潜改造，以保证矿山生产能力跨台阶提升和尾矿库的使用寿命。下面来看一下减排创新技术研究与完善。
        一、一仓两槽系统改造结束后，进行放砂试验，试验过程中遇到以下几个问题：流量分配不均，断流现象严重；放砂速度忽高忽低，难以控制；搅拌槽料位降低，需及时补水；砂仓料位下降较快等问题。
        二、依据放矿漏斗理论，上部放砂口位置处于漏斗壁与仓壁之间，仓壁沉砂的黏结与漏斗的挤压，造成上部放砂口沉砂严重，浓度偏高。通过在上部放砂口壁增加喷嘴，调整喷嘴方向，保证了仓壁沉砂的顺利沉降，基本实现了两个放砂口均与放砂。
        三、放砂口喷嘴的安装，放砂口下料均匀，砂浆浓度趋于稳定，在砂仓料位8m以上的条件下浓度稳定在65%以上，能够满足砂浆制备质量的要求。
        四、造成搅拌槽料位低的主要原因是造浆水不足，在改进上部放砂口的同时，增加了砂仓造浆喷嘴的数量，同时对搅拌站供水系统进行了加大改造，放砂口下料均匀、流畅，搅拌槽料位趋于稳定。
        五、一仓两槽同时下料，为保持砂仓料位相对稳定，减缓下降速度，首先对仓顶旋流器沉砂进行了流量分配；其次在充填采场安排上选择充填倍线较高、流量较低的采场同时充填，减缓了料位下降速度，保证了采场充填放砂时间。
　　一仓两槽的成功改造，使搅拌站放砂能力提高400m3/d，基本满足了井下生产的充填需求。但充填浓度减低，采场充填组织灵活性较差，又一对一仓两槽系统进一步完善：1、一仓两槽改进为两仓三槽，达到砂仓料为稳定，生产组织灵活。2、以风水联动造浆替代现水利造浆，使砂浆浓度更高更稳定。系统完善后，搅拌站充填能力提升了650m3/d，确保直属选厂的分级尾砂全部充填到井下采场。
　　本文来自豫晖选矿设备网：http://www.yhxksb.com/