重选选矿设备螺旋溜槽进行粗选和扫选各有利弊，同时也面临着各自的问题。在某选矿厂选别贫赤铁矿重选工艺流程阶段同一选矿条件下进行粗选螺旋溜槽和扫选螺旋溜槽作业，对粗螺精和扫螺作业的较终结果进行比较，并各自的问题及改进方法。
　　一、粗选螺旋溜槽
        从粗选螺旋溜槽选别结果看，粗螺精的品位50.38%，作业率为37.12%，粗螺尾的作业产率62.88%，品位26.81%，粗螺的给矿浓度52.58%，粗选螺旋溜槽的给矿浓度有些偏大，影响矿浆在槽面上分层分带的效果，粗螺精的品位有点偏低，仅为50%，使一些本该进入尾矿中的贫连生体进到了粗螺精矿中，重选要想获得高质量的精矿增加了难度。
        从考察结果和生产现状可看出，粗选螺旋溜槽能力不足，生产上通常采用提高作业浓度的方法来控制矿浆体积量，使现有粗选选矿设备能处理来矿量，这样矿物很难得到充分有效分选，矿浆容易在槽面上淤积，影响分选效果。
　　改进方法：增加粗选螺旋溜槽的台数，降低粗螺的给矿浓度，提高螺旋溜槽的分选效果，为解决能力不足问题，应适当增加粗选螺旋溜槽台数。
　　二、扫选螺旋溜槽
　　扫选螺旋溜槽处理的是粗选螺旋溜槽的尾矿，该作业是选厂投产之后根据当时生产现状，后加的一段选别作业。
　　从扫选螺旋溜槽选别效果看，扫螺精的作业产率21.56%，品位47.15%，扫螺尾的作业产率78.44%，品位21.22%。扫选螺旋溜槽的给矿浓度43.35%，与粗选螺旋溜槽同样存在能力不够的问题，选别效果不很理想。
　　根据流程中物质流向考查结果计算，扫螺的处理能力不够，为保证扫螺能处理所来的矿量，也是尽量提高扫螺的给矿浓度，以减少其矿浆体积量，这样扫螺作业的分选效果不是很理想，扫螺尾矿品位偏高，加重了扫中磁作业的负担，扫中磁分选能力下降，导致扫中磁尾矿品位偏高。
　　问题的根源在于扫选螺旋溜槽，因为原设计中没有这段选别作业，将粗螺和精螺部分选矿设备分配给扫螺。随着矿石开采深度的增加，矿石性质会有所变化，中矿循环量有可能 产生波动，粗选、精选螺旋溜槽可以适应由于其他条件所引起的矿量的波动，提高分选效果，稳定流程中物质流向的稳定性。
　　以上是选矿设备螺旋溜槽在实际生产过程中进行粗选和扫选作业的各方面比较及结果分析，粗选螺旋溜槽和扫选螺旋溜槽各有利弊，各选厂和选矿设备厂家应该根据自身情况进行选择和改进，以提高选矿效率和经济、环境效益。
　　本文来自河南豫晖选矿设备网：http://www.yhxksb.com/，选矿工艺可适用于金矿、铜矿、赤铁矿、褐铁矿等矿石的加工和处理。