重选选矿设备具有悠久的发展历史，而重选工艺在选矿历程中也经历了很多的改变，重选选矿工艺对现有矿产贫矿多、富矿少、选矿难度大等现状，有了一定的针对性，在选矿设备的设计和开发上有了长足的发展和进步。螺旋溜槽是非常重要的重选选矿设备，在重选工艺的发展中，螺旋溜槽的改进起到了一定的推动作用，下面来看看在重选工艺中螺旋溜槽的分选作用原理及优势劣势介绍。
        重选工艺处理粗粒级矿物，分为粗螺、精螺、扫螺三段。粗细分级沉砂给入粗螺，经分选后粗螺精给入精螺，粗螺中给入扫螺，粗螺尾返回二次球磨。精螺分选后精螺精为重选精矿与浮选精矿混合成为作业区较终精矿。精螺中自返回精螺作业，精螺尾返回二次球磨。扫螺分选后扫螺精给入精螺，扫螺中返回二次球磨，扫螺尾给入永磁、扫中磁作业，磁精返回二次球磨，磁尾进入较终尾矿。
        选矿设备螺旋溜槽是利用矿物与脉石在沿螺旋溜槽斜面下流的水流中国所受的重力，惯性离心力，水流作用力的不同进行分选的。螺旋溜槽的槽底在纵向和横向均有相当倾斜度，矿加工自上部给入后，在沿槽流运动中发生分层，进入底部的重矿物由于浓度大，受到的阻力和摩擦力较大，流速慢；上层的矿粒由于浓度小，不与槽面接触，所以流速快，狂激昂作回转运动时，上下层受到的离心力不同，在径向发生按比重分带，密度大、粒度粗的矿粒向槽面的内缘移动，密度小的脉石颗粒及大部分水向外缘移动，于是密度不同的矿物即在槽面的横向展开了分带。
        选矿设备螺旋溜槽作为作业区主要选别设备其特点优劣明显，在设备结构、维护、适应矿石性质、指标调整等方面优势很大。当给矿量、给矿浓度、给矿粒度及给矿品位发生变化时，对选别指标影响较小。缺点就是溜槽本身参数不易调整，只能根据矿浆分带情况考调整滑块来保证选别指标。
       通过对重选三段溜槽考查数据的分析，反映出重选作业存在着一些问题，需要在今后的流程调整及日常操作中进行整改。
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