机械振动在多数情况下是有害的,它影响机器设备的工作性能和寿命。机械振动也是可以利用的，电机振动给料机就是利用机械振动原理使工作部件产生周期性运动，从而用来运送物料。电机振动给料机广泛应用于电力、建材、煤矿、冶金、化工、粮食等行业，用来输送各种无粘性的散状物料。
        大多数振动给料机在近共振条件下工作，物料处于连续抛掷的运动状态，一般有较高的机械指数。但考虑到机器生产率的高低,输送距离的长短和振动质量的大小，避免由于刚度不足而影响物料正常输送。通常对振动给料机的机械指数控制在K=3~5，抛掷指数控制在Kp=1.4~2.5。输送脆性物料时,减少物料在输送过程中被过多地破碎，宜采用较小的抛掷指数，或在一定的抛掷指数下选取较高的频率和较小的振幅，以降低物料下落时与槽体的相对冲击速度。
      激振角和安装角激振角的大小根据输送速度、槽体磨损和对物料破碎程度的要求等因素来选择,理论上来讲，可以从较大输送速度出发由机械指数来确定较佳激振角。但实际上影响输送速度的因素很多，需全面分析。电机振动给料机一般取激振角β=25°~35°。安装角指槽体与水平面之间的夹角(安装倾角)，其值影响物料的输送速度。槽体向下安装时，输送速度显著提高。如α=-10°时，输送速度可提高40%左右；α=-15°时可提高75%以上。但α值不宜过大，因为它不仅加剧物料对槽体的磨损,同时也受物料自然休止角的限制。一般不超过10°~15°。 振动给料机所采用的驱动方式不同，他所适应的频率和振幅的范围也不相同。设计时，选定机械指数K值后，按下式算出频率和振幅的关系式:f=gk4π2"A或A=gk4π2f2V=ηvπnp2gA"Kctgβ
       可以看出，当机械指数K和激振角β一定时，输送速度与振幅A的平方根成正比。若要提高输送速度，应选用较低的频率和较大的振幅。但应当指出，物料落到槽体上的相对速度与频率成反比，因此考虑降低物料的相对冲击速度(对易碎物料)宜采用较高的频率和较小的振幅。对于偏心块惯性式振动给料机，因受偏心块质量和起动力矩的限制，振幅为0.5~6，相应的频率为12~25赫兹，频率过高常常由于很大的动载荷使轴承过早损坏。
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