工业矿山用圆锥破碎机工作时出现的故障及排除方法见表1。
表1 圆锥破碎机常见故障与排除方法
序号 |
故障现象 |
可能原因 |
消除方法 |
1 |
油泵发热 |
油稠或油温低 |
换稀油或加温 |
2 |
油泵工作但油压低 |
①吸油管堵塞 ②油泵齿轮磨损 ③压力表不准 |
清洗油管、更换油泵或压力表
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3 |
油泵工作正常压力指示正常但无回油 |
①回油管堵 ②回油管坡度小 ③油黏或温度低 |
清洗回油管,加大坡度,换稀油,加温 |
4 |
油位指示器中无油或油流中断、油压下降 |
①油管堵 ②油温低 ③油泵工作不正常 |
清理油管系统 油加温 检查修理油泵 |
5 |
回油减少,油箱中油也减少 |
①破碎机下有漏 油处 ②排油沟堵塞油 从密封圈中漏出 |
停机检查,消除漏油 调节给油量,清洗或加深排油沟 |
6 |
冷却器不起作用或作用不大 |
①无冷却水或供水不足 ②冷却系统堵塞
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开大水门,正常给水,检查水压表,清洗冷却器 |
7 |
回油温度过高(>60℃) |
①偏心轴套摩擦面产生有害摩擦 ②轴承工作不正常 ③油沟断面不足、堵塞 |
停机检修供油、冷却系统摩擦面,清洗干净 |
8 |
水中有油,油中有水 |
①冷却水压超过油压 ②冷却器中个别水管破裂,水渗入油由 |
使冷却水压低于油压0.5k/cm。,检查冷却器水管接头是否漏水 |
9 |
传动轴转动不均匀,声音不正常,皮带轮转动而动锥不动 |
①圆锥齿轮的齿安装缺陷,运转中传动轴轴向间隙过大而磨损或损坏 ②皮带轮或齿轮键损坏 ③不可破物导致轴折断 |
停机换齿轮、校正啮合间隙 更换主轴,强化除铁系统
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10 |
破碎机强烈震动,可动锥转速加快 |
①主轴与衬套间无油或不清洁 ②可动锥下沉或球面轴承坏损 ③锥形衬套间隙小 |
停机检查,找出原因 清洗、加油 修理或更换 调整间隙
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11 |
大块破碎产品增多 |
可动锥磨损 |
调小排矿口;更换肘板 |
12 |
工作时震动大 |
弹簧压力不足,细粒和黏性物料多,给矿不均匀,弹簧的弹性不足 |
压紧或更换弹簧,调整给矿 |
13 |
转动时听见劈裂声 |
衬板(动、定)松弛,螺钉或耳环损坏,衬板不紧而撞击 |
停机检查修理或更换 |
14 |
水封装置中无水 |
水封给水管不正常 |
停机找出给水中断之原因 |
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