随着矿山选矿行业的发展，矿厂对矿产资源利用程度的提高，矿石大幅利用使得可开资源采品位逐渐贫化，以前选矿技术、选矿设备的落后从而使尾矿量激增。世界各国每年排出的尾矿量约50亿t，我国2000年尾矿排放量达6亿t左右。尾矿虽是矿山选矿设备作业流程后排出的废弃物，但同时又是潜在的二次资源。在当今资源日益枯竭的形势下，选厂选矿设备作业对其进行有效地开发，是矿产资源综合利用的重要组成部分，也是节约利用矿产资源的一个重要途径。目前，我国资源利用率和选矿回收率都远低于发达国家，所以尾矿量和流失在尾矿中的有用组分也多，带来了巨大的损失。因此，在我国对尾矿中的有用成分进行回收，就成为一个很有意义的研究方向。

        针对某选厂钼矿选矿设备作业尾矿进行了选矿研究，探讨了从其中回收铁矿物的可行性，为该厂尾矿的综合利用提供了新思路。试验研究采用原料为某钼矿选矿厂尾矿，采用化学分析手段，研究原料化学成分和铁矿物相组成。

        从分析数据可以看出，尾矿中只有铁品位较高，能够达到2.34%，有潜在的回收价值。为了进一步确定回收的可行性以及回收方法，对尾矿进行了铁物相组成分析。从铁物相分析结果可以看出，铁矿物斌存状态较为复杂，并且以硅酸铁等无法回收的铁为主。在目前的技术手段下，能够回收的铁为磁性铁和赤褐铁。但考虑到是从钼矿选矿设备作业尾矿中回收铁，因此，回收成本不宜过高，而赤褐铁中的铁通常要通过较高生产成本的强磁—浮选工艺才能获得有经济价值的铁精矿。与赤褐铁相比，磁性铁的回收较为简单，通过弱磁即能获得较高品位的铁精矿。综合考虑，确定将磁性铁中的铁作为回收对象。

        文章来自河南豫晖矿山选矿设备网