随着矿产资源的大较开发和利用，矿石日益贫乏，选矿设备作业后尾矿作为二次资源也已受到世界各国的关注，发达国家尾矿综合利用率达60%以上，而我国矿产效率低下，仅为7%左右。因此，较大限度的综合利用各种矿产资源的组分，将采、选、冶过程中生产的固体废料充分、有效、增位且生态化地利用是矿产资源可持续发展的必然选择。

        矿山河南豫晖选矿技术人员从钒选矿设备作业尾矿中制备了高附加值产品白炭黑，SiO2浸出率达80%以上，获得的白炭黑产品中Si02含量达90%以上，满足普通工业用品的标准要求。而尾矿的化学成分主要以硅、铁、镁、钙、铝的氧化物为主，并伴有少量的磷、硫等，并且各矿山的尾矿化学成分都有所不同。基于此，为了较大限度的综合利用各种矿产资源，拟采用尾矿的无尾资源化利用技术：

        (1)若尾矿中SiO2含量大，尾矿经活化后进行酸浸，把矿山选矿设备尾矿中的铁、铝、钙和镁等金属元素浸出，浸出液中的铁、铝、钙和镁等金属元素可以制成复合的水处理材料，利用该材料中的铁、铝、钙和镁等金属元素吸附废水中的有机污染物，同时利用该材料中的铁和铝作为废水处理的混凝材料；浸出渣可以作为工业水玻璃产品进行销售，也可以对它进行二氧化硅提纯，生成高附加值产品—白炭黑，从而实现尾矿的无尾资源化利用。

        (2)若尾矿中SiO2含量小，铁含量大，选矿设备作业尾矿经过活化，尾矿中的α-石英发生符合海德华定律的晶形转变—转化成β-石英和鳞石英，因而可以进行碱浸，在碱性条件下，二氧化硅转变成硅酸钠而从尾矿中溶脱，同时铝金属也以铝酸根离子的形式从尾矿中溶脱，铁、钙和镁等金属元素由于在碱性条件下不溶解而残留在尾矿中；浸出渣中若铁含量达到铁精矿销售的品位，则以铁精矿进行销售；若达不到铁精矿销售品位，则可以制成水处理陶粒进行销售；浸出液经过滴加酸液，水玻璃(硅酸钠)转变成硅酸而沉淀，经过固液分离，固体可以制成高附加值产品—白炭黑进行销售，而液体中的金属铝可以制成废水处理用的铝盐混凝剂进行销瞥，从而实现尾矿的无尾资源化利用。

        文章来自河南豫晖矿山选矿设备网