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钨矿选矿流程预选作业分析
创建时间 2016-07-03 作者 网站管理员 浏览 QQ留言 产品咨询 联系电话:13803857310

        帕拉什凯拉钨原矿石在井下由一台500mm×900mm颚式破碎机破碎到-100mm,皮带输送机送至预选厂,第二段破碎由两台φ1200mm短头圆锥破碎机与两台筛孔25mm的振动筛构成闭路。

钨矿预选选矿流程

        破碎到25mm的矿石,经筛分分成-25 +0.5mm及-0.5mm两级,前者约占原矿量的80%,在φ500mm的重介质旋流器中分选,用硅铁作介质,硅铁消耗量为310g/t,分选介质的密度为2.72--2.75g/cm³,入选矿石的WO3品位为0.2%,丢弃的轻产品WO3含量0.025%,产率为给矿的95%,相当于原矿的76%;重产品Cu含量1%,Zn含量1.1%--4%,As含量在15%以上,据此推算重产品钨的品位在3.5%--4%,重介质选矿作业回收率为88%左右。

        -0.5mm的矿石进入水力旋流器分级,其中-0.5+0.074mm粒级产率(对原矿)约12%,WO3品位为1%,用矿砂摇床分选,获得WO3品位为 9%的粗精矿,与重介质富集后的矿石一起经索道送往精选厂。-0.074mm粒级在φ125mm水力旋流器中脱去-10μm的矿泥,经浓缩后用巴特莱斯- 莫兹利摇动翻床粗选,矿泥再摇床精选,摇床精矿经浮选硫化矿后,再用矿泥摇床分选,得到WO3含量50%以上的精矿,送往精选厂磁选机选别,使钨、锡分离。

        文章来自豫晖选矿设备网