浒坑钨锰矿选矿设备重选工艺原生细泥的处理曾一度采用浮选——重选联合选别，矿泥经过浓缩后，在碱性矿浆中(pH 值8-9)，加氧化石蜡皂作捕收剂，进行钨--硫混合浮选，混合精矿在酸性介质中进行分离浮选，加氟硅酸钠4.5kg/t作抑制剂，在丁黄药0.35kg /t、硫酸15kg/t、矿浆pH值1--2的条件下优先浮选硫化矿。硫化矿浮选的尾矿加水调浆，矿浆pH值调整至2--3，加入苄基胂酸0.12kg /t、氧化石蜡皂0.25kg/t浮选钨锰矿，获得钨精矿WO3品位46.03%，回收率59.26%的指标。由于浮选药剂用量大、电耗大、生产费用高，加之污染环境等问题，因此到1983年改用磁选作粗选，磁选得到的精矿再用浮选精选的磁选——浮选联合流程。其选矿设备作业流程顺序是矿泥经浓缩后，先用弱磁选机将含铁的强磁性物质除掉，继而在圆筒筛中将木屑等渣物排除，然后进入湿式强磁磁选机中，经一次粗选、一次扫选，在原矿WO3品位为0.32%时，磁选所得的精矿WO3品位为5.93%，回收率为77.67%。

        磁选机选别出的细泥精矿经浓缩后用浮选机精选，先浮选硫化矿，后浮选钨锰矿。浮选机选钨时加硫酸作调整剂，氟硅酸钠作抑制剂，苄基胂酸和氧化石蜡皂作捕收剂，浮选矿浆pH值3--4，浮出的钨精矿品位为35.41%，浮选作业回收率94.73%，磁选——浮选综合回收率73.58%。

        与浮选——重选流程相比，磁选——浮选流程的优点在于通过磁选机作业就能丢弃95%的细泥尾矿，其中包括一些微细的有害矿泥，使浮选的矿量减少，入选的品位提高，达到改善选矿设备作业分选效果、降低生产成本的目的。

        文章来自豫晖选矿设备网