江西省永丰县仙山选厂为一刚投资新建的小矿山，矿石中主要有用矿物为细脉型黑钨矿，原矿品位为0.15%。为了节省投资成本及简化选矿设备生产工艺流程，原矿磨矿至-1mm直接导入分配箱中，再由分配箱输入至摇床上分选，分选指标较差，主要表现为床面分选紊乱，分带不明显，粗颗粒的脉石矿物分布在精矿带中，而细颗粒的钨矿物流失于尾矿中；床面不稳定，导致频繁操作，劳动强度加大。从而造成精矿品位低，选矿工艺生产上总体一段摇床初选挤矿品位只有7.25%，回收率为63.52%。为了提高生产指标，将分配箱改成水力分级机，将磨矿后的产品进行预先分级，分级后的产品分别进入摇床选别。分级后，摇床床面分选紊乱现象消失，床面分选稳定，能获得钨精矿品位为9.08%，回收率76.38%，精矿品位提升了 25.24%，回收率提升了12.86%。精矿品位和回收率都得到大幅度的提高。

        给矿粒度组成对摇床分选效果有较大影响，给矿粒度组成越窄，摇床分选效果越好。矿石在给入摇床分选前进行预先分级，使重矿物颗粒粒度小于轻矿物颗粒，有利于析离分层的进行，可获得更好的分选指标。

        文章来自豫晖选矿设备网