经过上文对内蒙古某铜钼矿矿石性质的了解，今天介绍下对该矿选矿工艺流程对比分析，进行了铜钼混合浮选--铜钼分离流程、铜钼部分优先浮选--钼铜混合浮选--铜钼分离流程对比试验，试验结果表明，采用铜钼部分优先浮选--钼铜混合浮选--铜钼分离流程指标较好，采用该选矿设备作业流程进行系统的条件试验。

        部分优先浮选及混合浮选条件试验
        整个选矿设备作业流程进行了部分优先浮选捕收剂种类试验、捕收剂用量试验、起泡剂用量试验，混合浮选捕收剂种类试验、捕收剂用量试验以及一段磨矿细度试验研究。经过浮选机作业条件试验，较佳的浮选条件见表1，试验流程见图1。

        部分优先浮选作业随AP用量增加，铜钼回收率增加，但是混合精矿中铜钼品位下降；随松醇油用量增加，铜钼回收率增加，当用量大于12g/t时，铜钼回收率增加不明显，并且铜相品位大幅度下降。混合浮选作业，随BK350用量增加，选矿作业中铜钼回收率增加，但品位降低。

        混合粗精矿I铜钼品位分别是7.66%、1.68%，回收率分别是67.37% 、75.99%；混合粗精矿2铜钼品位分别是0.46%、0.07%，回收率分别是14.51%、11.35%，混浮尾矿中铜钼品位分别是0.024%、 0.0029%。铜钼在部分优先浮选作业得到较好富集，尾矿中铜相品位均较低。

        文章来自豫晖选矿设备网