强磁—浮选工业试验
        1979年强磁—浮选流程进行了工业试验。工业选矿设备作业试验的规模为7.62t/h(182.88t/d)。经过技术专家的生产试验得出：氧化石蜡粗皂胶的成分和质较对浮选结果影响很大；此次硫化物浮选机作业的效果不好，未得到合格精矿；钛浮选尾矿中有较多单体钛铁矿，说明钛浮选工艺还有进一步完善的必要。

        强磁——重选——电选法
        对黑山钒钛磁铁矿磁选机选别尾矿的选钛研究试验，结果比较后选定强磁——重选——电选法为较佳方案。
黑山选铁选矿设备作业流程为两段磨矿磁选。前列段磨矿细度为-0.074mm占35.50%，第二段磨矿细度为-0.074mm占80%。两次磁选综合尾矿的粒度表明，钛铁矿单体解离度为88.3%，脉石矿物单体解离度为90.1%。

        从对磁尾的粒度组成分析结果，对各矿物含量和钛铁矿与脉石的单体解离度测定结果可以看出：黑山矿磁尾的矿物组成较为复杂；脉石既有斜长石类原生硅酸盐矿物。也有绿泥石类次生硅酸盐矿物，这就给选矿设备分选增加了困难。

        对于黑山磁选尾矿采用强磁选预先排出部分脉石矿物，强磁选精矿分级后粗粒级用摇床——电选，细粒级两次摇床选的流程可以得到较为满意结果。技术专家试验结果看出，中矿含TiO2达31.71%，TiO2回收率为15.97%。此部分中矿单独再用摇床处理后，可以得到含TiO2约42.13%，选矿作业回收率44.72%的钛精矿。

        强磁——重选法
        对黑山矿的磁选尾矿和双塔山选厂的磁选尾矿进行了强磁——摇床选矿流程的试验研究。双塔山选厂强磁——重选流程：双塔山选厂选矿设备流程处理大庙钒钛磁铁矿。其矿物组成与黑山钒钛磁铁矿相近。选厂选铁流程为两段磨矿磁选流程，前列段磨矿细度为0.6mm，第二段磨矿细度为0.2mm。

        文章来自豫晖选矿设备网