工业矿厂选矿设备作业对钛磁铁矿选别作业时，采用重选——电选联合法能够获得含TiO2约47--49%的高质量钛精矿。但是应该指出，将重选——电选联合法工程化，首先必须解决工业型选矿设备设备以及工程化过程中出现的若干问题。为促进工程化顺利实施，专门研制了螺旋选矿机、气流干燥系统、YD-3型高压电选机等。

        对于攀枝花矿来说，重——电选联合法的原则工艺流程如图所示。这里需要说明的是：

        (1)在选矿设备作业流程中根据筛分分析结果表明，大于0.4mm粗粒级中含TiO2较低，为2.29%，产率达8.03%。此部分粗粒级不应进入分选系统，应预先抛除。为此在选矿设备工艺流程中增加预先筛分作业。

        (2)对水力分级溢流中-0.04mm微细粒钛铁矿的回收未予考虑，其原因是此部分微细粒钛铁矿用现有重选——电选联合法回收效果极差，需用共他分选方法解决，例如强磁——浮选联合法。

        (3)进入电选前要将给料中的钛磁铁矿除去。此部分钛磁铁矿是在前面磁选工艺未选干净，残留下来的。钛磁铁矿具良好导电性，电选时与钛铁矿同向，进入钛精矿中，从而会降低钛精矿品位，故加设磁扫选作业。

        为强化螺旋选矿机和螺旋溜槽的分选效果，尽量减少其使用台数，以减少占地面积，研究了采用强磁选机和扇形溜槽作为预选设备的可能性。试验结果表明，在螺旋选矿机和螺旋溜槽之前加入强磁选或扇形溜槽作为预选作业，可以预先抛弃产率为40%左右的尾矿，能够达到减少螺旋选矿机的目的，同时选矿设备作业的分选指标路有提高。

        文章来自豫晖选矿设备网