对于攀矿公司选矿厂磁选尾矿的0.4--0.1和0.1--0.04mm粒级物料用螺旋选矿机和螺旋溜槽分别选别试验。经过专家试验数据可以看出，螺旋选矿机和螺旋溜槽一次选别时都产生一个中矿，在其中损失回收率很高，需要通过选矿设备作业流程再次选别。两种中矿再选的结果可以看出，中矿再选效果是明显的，提高了螺旋选矿机和螺旋溜槽分选的回收率。

        技术专家通过对螺旋选矿机和螺旋溜槽两次选别的综合指标可以看出，对攀矿公司选矿厂磁选尾矿水力分级的0.4--0.1、0.1--0.04mm两个粒级分别采用螺旋选矿机和螺旋溜槽两次选矿设备作业选别流程，可以获得适合电选需要的粗钛精矿。

        对螺旋选矿机两次选别获得的综合中矿进行了钛铁矿单体解离度的检查，查明选矿设备作业综合中矿中钛铁矿的单体解离度为84.5--88.3%，脉石单体解离度高于钛铁矿。研究中选矿设备作业采用中矿再磨和中矿不磨送摇床分选的方案。中矿不磨矿入摇床选别可以获得产率3.67%，含TiO2约36.83%，回收率22.53%的粗钛精矿。中矿再磨入摇床选别获得了产率7.79%，含TiO2约28.26%，回收率34.82%的粗钛精矿。

        选厂选矿生产流程对于螺旋溜槽再选中矿经摇床选别后获得产率1.72%，含TiO2约23.64%，回收率8.54%的粗钛精矿。

        文章来自豫晖选矿设备网