矿石性质研究表明，该矿石含铅锌高，有用矿物之问关系密切，因此该铅锌矿石采用铅锌依次优先浮选是合理的，由于矿石中的闪锌矿嵌布粒度不均匀，且微粒嵌布的闪锌矿占有很大的比例，矿石的单体解离度制约锌矿物的回收。结合矿石性质，制定出以下3种工艺流程方案进行试验研究。

        方铅矿-闪锌矿选矿设备工艺流程方案
        铅优先，铅粗精矿再磨选铅——选铅尾矿选锌工艺流程方案，从试验结果看出，铅中矿产率高达39.97%，且损失于铅中矿的铅回收率为7.25%、铅回收率却高达19.49%，因此决定铅中矿选锌，由于矿石中的闪锌矿嵌布粒度不均匀，且微粒嵌布的闪锌矿占有很大的比例，球磨机细磨有利于锌的回收，所以进行了铅中矿再磨选锌。
        铅优先，选铅尾矿选锌——铅中矿再磨选锌工艺流程方案，试验结果显示，锌精矿品位低，铅中矿再磨选锌没有多大的意义，但介于铅中矿含锌高，及磨矿细度试验表明球磨机细磨有利于锌的回收，所以进行了铅中矿与锌粗矿再磨精选锌精矿工艺。
        铅优先，选铅尾矿选锌——铅中矿与锌粗精矿再磨精选锌精矿工艺流程方案，试验结果显示，铅优先-选铅尾矿选锌，铅中矿与锌粗精矿再磨来精选锌精矿选矿设备工艺流程稳定，也更容易获得较好的选矿指标。

        方铅矿-闪锌矿原矿选矿设备工艺流程总结
        1)根据矿石性质，采用优先选铅，用亚硫酸钠+硫酸锌(3:2配比)组合抑制剂对锌有很好的抑制作用，丁基黄药对铅矿物有一定的捕收作用，但就选择性面言，乙硫氮选择较强。因些选择乙硫氮+丁基黄药混合药剂作为铅矿物捕收剂，铅的浮选机选别指标好。选矿设备作业选铅尾矿浮锌，用石灰强化抑硫、硫酸铜活化锌，由于锌矿单体解离不够充分，采用锌粗精矿、铅中矿再磨工艺进行精选试验。
        2)通过对各种工艺流程的对比试验研究，并结合矿石中的主要金属矿物的嵌布特性，确立了铅浮选的工艺流程为一次粗选、一次扫选、三次精选，选铅尾矿选锌，铅中矿与锌粗精矿合并再磨后三次精选，试验较终获得了较好的铅锌分离指标，其铅品位59.56%、铅回收率84.27%的铅精矿，锌品位49.126%、锌回收率79.43%的锌精矿。
        3)本铅锌原矿选矿设备分选工艺方案研究仅为开路试验，对其它有价金属Ag、Cu、Sn回收的分选方案，后期有待深入研究。

        文章来自豫晖选矿设备网