联系前文试验矿样为现场生产铁精矿，含铁62.12%，采用φ600mm抛物面溜槽选别之后得到精矿、中矿和尾矿。经过结合实践试验得到，通过螺旋溜槽重选可以得到产率为69.81%，品位为64.84%的铁精矿，较给矿品位提高了2.72%。中矿品位较低，仅为52.04%，该部分主要为细粒磁铁矿与脉石矿物组成的连生体。尾矿品位为57.88%，主要由一些微细粒磁铁矿及脉石矿物组成。

        为了进一步分析磁铁矿选矿设备作业重选产品的粒度特性，对中矿和尾矿进行了筛析试验。由数据可见，中矿以-0.053mm粒级产品为主，约占71.20%，该部分主要为单体解离的微细粒磁铁矿，铁品位达63.58%；其次是+0.074mm粒级，品位仅为26.75%，主要由细粒磁铁矿与脉石矿物构成的连生体组成；-0.074+0.053mm产品较少，约占9.60%。对尾矿而言，绝大多数为-0.053mm粒级产品，约占95.88%，且该部分产品的品位较高，而+0.074mm和-0.074+0.053 mm粒级产品仅占尾矿的4.12%。

        针对中矿和尾矿品位较低，部分微细粒磁铁矿尚未达到单体解离的情况，进行了再磨再选试验。将中矿再磨至-0.053mm粒级占95%，经磁场强度为88kA/m的弱磁选机选别后可以得到品位为65.29%的铁精矿；尾矿再磨至-0.053 mm粒级占95%，经磁场强度为88kA/m的弱磁选机选别后可以得到品位为61.34%的铁精矿。可见，通过再磨可以使微细粒磁铁矿贫连生体达到单体解离，经弱磁选机选别可以实现单体磁铁矿与脉石矿物之间的分离，从而进一步提高铁精矿品位。

        文章来自豫晖选矿设备网