矿厂铜矿选矿设备对新疆某铜矿石在磨矿过程中，细颗粒物料包裹在粗颗粒表面，相当于一个“垫”，阻碍了钢球对粗颗粒的冲击、研磨，降低了磨矿效果。预先筛分工艺将大部分细粒级物料分离出去，增加了钢球与粗颗粒之间的有效接触，提高了磨矿效果，同时也减少了细粒级物料的过解现象。
    铜矿选矿工艺磨矿作业首先要能将粗颗粒磨碎，才能保证排矿流畅，维持球磨机内部进出物料的平衡，避免球磨机出现“涨肚”现象，这是保证球磨机的连续运转，进而提高处理能力的前提。
球磨机内部大块物料的破碎主要由大直径钢球的冲击产生，而合格粒级(细粒级)大部分由钢球的研磨产生，由于小直径的钢球比表面积大，故球磨机内的存在一个钢球级配的问题，合理的装球比例，一定程度上能提高磨矿效果。
    由于铜矿选矿设备的预先筛分工艺的应用，通过磨矿分级流程考察和理论分析计算，该铜矿选矿厂球磨机处理能力提高了44.57%，并且优化了旋流器给矿的粒度组成，改善了旋流器的分级效果。既省电又降低了磨矿钢球单耗。与此同时，还减少了矿石的过粉碎，优化了铜矿选矿工艺作业各项技术经济指标。
    文章来自河南豫晖选矿设备厂家
    相关资讯：豫晖铜矿选矿设备工艺解析