回转窑又称旋窑，是水泥、石灰、建材、冶金化工等行业中重要的选矿辅助设备。在传统工艺中，回转窑的齿圈型号较大，多数采用碳素钢或者合金钢铸造而成，投入高温环境生产一段时间后，常常出现齿圈裂纹、松动、漏气等不良后果，给生产制造带来了很大的麻烦。
         河南豫晖针对上述问题，大胆创新，提出采用焊接工艺来代替铸造工艺。改进后的工艺采用可控的焊接方法来制造回转窑齿圈，能够从根本上避免上述缺陷。该方法主要是从齿轮边缘的翼板、幅板以及加强筋板三个部件着手，将这三个部件通过焊接组成一个齿圈的毛坯件，并且可以结合设备的实际情况和强度需要，选用不同的齿圈材质和外形尺寸。
        大型齿圈在选矿辅助设备回转窑上的应用由来已久，但河南豫晖新工艺的创新之处在于：
        以焊接代替铸造，不影响齿轮强度和齿面质量；
        保证焊接质量，缓解焊接应力集中；
        按照受力特点选择不同材质，降低成本，节省刚材；
        采用适当的焊接坡口，合理焊接工艺，有效控制变形；
        齿面硬化工艺先进，能够保证硬度。
        结构简单，质量易控制和操作，应用经济性高。
        回转窑大齿圈结构改进在技术上有实质性的创新。改进后的大齿圈质量小，合格率高，性能稳定，生产成本下降。减少了铸件的使用，节能降耗，为企业带来了一定的经济效益和社会效益，大大提高了企业的市场竞争力。
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