我国铜钼有色金属矿体赋存结构复杂，铜钼矿体伴生，硫化铜以次生硫化铜为主，铜钼混合精矿的工艺粒度很细，造成铜钼浮选分离困难，对铜钼分选选矿设备要求高。国内某选厂就矿山钼的综合开发利用进行多次的科学研究与现场跟进，但铜钼分离没有实现连续稳定生产，分离技术指标不理想，流程不顺畅，只能生产铜精矿一种产品，混合精矿中的钼资源不能得以分离形成独立的钼精矿产品，导致大量的钼矿体不能进入生产流程，只能进行堆存，存在大量的资金及闲置等浪费。不但对企业的经济效益产生很大的影响，同时也给企业的生产经营工作带来很大的困难。
　　国内铜钼分离生产企业采用硫化钠做抑制剂，应用硫化钠进行铜钼分离过程中，硫化钠用量大、分离回水PH值高、分离指标不稳定，分离回水返回流程再用对水量丰富地区生产不会产生较大影响，但对于高寒干旱地区以回水为主的生产企业来讲，含有大量的硫化钠分离回水严重影响铜钼分离技术指标。因此，改变现有铜钼分离药剂制度，改善分离回水性质成为选矿技术人员面临的首要研究内容。
　　而在硫氢化钠的铜钼分离试验中的应用实践，开创了国内铜钼矿中钼的回收新工艺，为大型低品位斑铜矿铜钼资源的综合利用提供技术支撑和选矿设备配置原则支撑，也对同类型矿山实现铜钼分离工作有借鉴作用。
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