过滤是选矿设备脱水生产的重要方法之一，为了保证过滤作业的效率，过滤介质的选择往往是较重要的考虑因素。过滤介质是滤饼的支承物，而初始滤饼层才真正起到过滤器的作用。过滤介质的选择首先考虑它阻流固体的能力，其次细孔要不容易被分离颗粒堵塞。过滤介质应有足够的机械强度，抗腐蚀，对滤液通过时的流体阻力要小。通常使用相对较粗的物料，直到初始滤饼层形成时才会得到澄清滤液，而初始的浑浊滤液需要返回处理。
        制造过滤介质的材料有棉布、毛呢、亚麻布、黄麻纤维、尼龙、丝绸、玻璃纤维、多孔焦炭、金属、人造丝及其他合成纤维，以及如多孔橡胶类的其他各种材料。织物介质在工业上应用较为广泛，主要原因是初始投资成本低，并且可以获得各种编织式样。棉织物可用于过滤细至10um的固体物料。
        滤饼过滤机是选矿中广泛应用的过滤机，在选矿中较主要的要求是从浓的矿浆里回收大量固体。那些主要用于从相对稀的悬浮液中脱除少量固体的过滤机，被称之为筛分或者澄清过滤机。滤饼过滤机有压力过滤机、真空过滤机、间歇排矿式或连续排矿式过滤机。今天着重讲一下压力过滤机。
        由于固体的不可压缩性，压力过滤机相比真空过滤具有明显的优势。通过使用较大的压力，可以获得较高的流速，更好的洗涤和疏干效果。然而，从过滤机室内连续去除固体确实十分困难，因此，虽然也存在连续压力过滤机，但大部分时间是间歇作业。
        较常用的过滤机为压滤机。压滤机又两种形式：板框式压滤机和箱式压滤机。板框式压滤机由滤板和滤框交错组成。滤板内侧有孔可排出滤液和吹气，滤室衬着滤布。压滤机用一螺钉或液压活塞装置密封，滤布在滤板和滤框之间被压实，这有助于防止渗漏。因此在每两块机板之间形成压滤室。矿浆给入中空框，并流过由板框角落里一些孔所形成的连续凹槽。滤液通过滤布，从机板表面沟槽中流下，经一连续沟槽排出。滤饼保留在滤框里，当滤框装满时，将滤饼冲洗下，之后压力被释放，滤框逐个分离。接着排出滤饼，压滤机重新闭合，开始另一个周期。
        箱式压滤机与板框式压滤机形式相似，但其过滤组建只有凹形过滤板。因此，在连续的过滤机板之间形成了单个过滤室。所有过滤室均有位于每个机板中间相对较大的孔洞所连接。中间带孔的滤布覆盖机板，矿浆给入内部沟槽。通过滤布的清滤液由机板上的小孔排出，滤饼渐渐沉积在过滤室中。
　　自动压力过滤机现在广泛应用于新建的浮选选矿厂。自动的意思是该形式过滤机板片的打开，泵和辅助设备启动，阀门运行和滤饼排出都是自动化控制的。现代压力顾虑机在处理铜精矿时每小时可以处理多达150t的干固体，过滤面积达到144m2。在处理铁矿时甚至可以获得更大的处理量。残留滤饼的含水量取决于被过滤的物料，但一般含水量为7.5%~12.5%。
　　选矿设备脱水过程是非常重要的，对选矿厂的整体生产和效益有着重要的影响。因此，在选矿生产过程中选矿厂要针对待脱水物料的特性来选择合适的过滤机，以取得选矿生产的较大效益。
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