真空过滤机有多种形式，但它们都是在排水系统上恰当地安装了过滤介质，通过与真空系统相连，其下部的压力被降低。真空过滤机又分为间歇式和连续式两种。
        一、间歇式真空过滤机
        叶片过滤机安设许多叶片，每一叶片均由金属框架或者沟槽板组成，其上固定滤布。在管框上钻有许多孔，因此抽取真空时滤饼在叶片的两边沉积。许多叶片通常连接在一起，初始浸没在过滤机给矿槽中的矿浆里，接着移至滤饼接收槽，在这里通入风将滤饼排出。
尽管这些过滤机操作简单，但是占地面积大，而且在槽间运输时滤饼有可能从叶片上脱落下来。这种过滤机现在只用于净化，例如从液体中脱除少量悬浮固体。
        卧式叶滤机与实验室布氏过滤机工作原理基本相似，它由一些含有过滤介质假底的矩形盘组成。过滤机中充满矿浆，知道滤饼疏干后开始抽真空，当安装在枢轴上的矩形盘翻转时，停止抽真空，并在过滤介质下面通入低压空气以排除滤饼。
        二、连续式真空过滤机
        这种过滤机在选矿工业中应用较为广泛，并分成三类：筒式、盘式和卧式。
转筒式过滤机是工业上应用较广泛的一种，在滤饼需加以洗涤和不需要洗涤的两种情况下均得到广泛应用。
        圆筒水平安装，部门浸没在料浆槽中，矿浆给入给矿槽，并由搅拌器搅拌使其保持悬浮状态。圆筒外表面用槽形格子板分隔成若干个过滤室。各室安装许多排水管道，这些管道通过圆筒内部，并连接于另一端，形成一圈排水孔，孔上安装旋转阀，并在阀上抽取真空。过滤介质紧紧地黏附在圆筒表面，圆筒以低的速度旋转，通常为0.1~0.3r/min，但是对于极易过滤的物料的旋转速度可升至3r/min。
        当圆筒旋转时，各室均经过同一作业循环，循环持续时间由圆筒转速、圆筒浸入矿浆的深度以及阀的布置决定。正常作业循环包括过滤、疏干和去饼，但是在基本循环中也有可能引入一些其他作业，例如滤饼洗涤以及滤布冲洗等。
　    从圆筒上排除固体可以使用不同种方法，采取的方法取决于被过滤物料的性质。较常用的方法是反向喷气，使得滤饼从滤布上松开继而可以被刮板排除，刮板实际上与介质并无接触。另一种方法是拉线排料，滤饼在传送带上沉积，传送带在过滤、洗涤和疏干区同滤布相接触。拉线排料法进一步发展就是折带式排矿，过滤介质本身脱离过滤机并通过外部滚轮来排料，然后返回圆筒。这种方法有许多优点：可以处理非常薄的滤饼，从而提高过滤和脱水速率；洗涤效果好，产品含水率低。同时，在滤布返回圆筒表面之前可以利用喷水管两面清洗，从而可有效减轻滤布的堵塞。在圆筒顶部有限的区域安装喷水管，并对滤饼进行洗涤。
        真空过滤机是选矿厂选矿生产脱水过程中的重要选矿设备，选矿脱水过滤时要考虑的条件有很多并且变化很大，适宜的设备的选择也受很多因素决定。为保证过滤作业的效率，选矿厂在选择选矿设备时要注重选矿的条件和操作因素，选择适合的脱水过滤设备。
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