随着工业化的发展，选矿行业对磁性材料的要求也越来越高，如何更好、更高效、更准确地精矿提纯是就成为了对选矿设备厂家新的要求。随着科学技术的进步，越来越多的先进科技和理念被运用到精矿提纯技术的发展上，下面是较新精矿提纯技术的开发和应用。
        一、制备优质辉钼矿精矿的提纯技术
        高纯超细的二硫化钼粉体优良的机械、物理和化学性能，使它成为航天、军工及诸多民用工业领域高档固体润滑剂的优先选择。 制备高纯二硫化钼产品，对辉钼矿的质量要求很高。目前，工业上提取普通钼精矿获得优质辉钼矿精矿的方法很多，而物理提纯技术是其中非常重要的一种。
        依据其工艺流程的不同，物理提纯法制备优质辉钼矿可细分为磨矿筛分法和剪切凝法。磨矿筛分法制备优质辉钼矿精矿的基本思路如下：辉钼矿为鳞片状结构，且具润滑性，不易磨碎，而脉石矿物则相对易磨，经过一定的磨矿时间之后，辉钼矿与脉石矿物在粒度分布上形成了一定的差异，从而可通过多段磨矿多段分筛的方法获得优质辉钼矿精矿。磨矿筛分法具有结构简单、易于实施、成本较低且不污染环境的优点，但该工艺有其局限性，它只适用于处理辉钼矿嵌布粒度较粗的普通钼精矿。
        剪切絮凝法在根据普通钼矿嵌布粒度较细的特点所设计的，工艺结构简单，精矿回收率较高，低成本，无污染。但也有工艺条件难以精确控制导致的优质辉钼精矿低回收率的缺点。
        二、铁精矿的浮选柱提纯技术
        提高铁精矿品位，降低杂质含量，为炼铁提供优质原料，这都对生产工艺提出了很高的要求。在简化流程、降低生产成本、提高选矿经济效益的生产要求下，浮选柱提纯技术应运而生。浮选柱提纯工艺是磁铁矿反浮选提质降硅的有效手段，它具有分选率高，能够获得高品质铁精矿的优点。另外，它对矿石性质变化适应性强，选别指标稳定，工艺顺畅。浮选柱提纯工艺的精矿质量稳定、回收率较高，而且容易实现自动控制。
        三、非金属矿物除杂提纯技术
        自然界中除少数固体矿物外，大部分矿物均以多种成份的共生结合体形式存在，因此对这些矿物的利用都需要不同程度的破碎、除杂、提纯。非金属的除杂工艺和提纯技术要求除去影响产品白度和理性化性能的有害杂质矿物，非金属除杂提纯依托科学技术和高性能材料的的发展，用钢毛和钢板网之类的不锈导磁材料做磁介质，使其磁化后的表面产生高梯度不均匀磁场，对微细弱磁性物产生较大的磁场吸引力。具有磁场梯度高，两相工艺分选及下部给矿的特点。这项技术在长石、石英等非金属矿的除铁及污水净化等方面都取得了很好的成效，对于其他方面的应用，也将在未来的研究中得到推广和应用。
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