随着时代的发展，科技早已成为了前列生产力。工矿业的发展也摆脱了高耗能、高污染、人工化、低产量的桎梏，搭上了科技的顺风车，走向了现代化、系统化和智能化的道路。而球磨机作为一个有着特殊作用的大型选矿设备，也逐步运用新型的智能科技进行自身的改造。下面我们来看看，都有哪些新型智能技术应用到或者即将应用到我们的工矿业生产当中。
        一、自抗扰控制技术的应用
        球磨机广泛应用于各种行业，是能源制造的大型重要选矿设备，也是耗电大户。球磨机分系统是一个典型的变量非线性时变系统，各控制系统数据和被控制系统数据之间存在着相当程度的耦合，因此，对球磨机的自动控制和优化运行，带有重要的实际意义和理论意义。
        经过多年研究，自抗扰控制器逐步发展完善为一种非线性自适应控制器。在被控对象的内部机理和外扰规律未知的情况下，自抗扰控制技术就可以将未建模动态和未知外扰都归结为对象的未知扰动，用输入输出数据估计并给予补偿，从而实现了动态系统的反馈线性化。针对球磨机三输入三输出的变量之间相互耦合的特点，自动控制干扰系统采用自抗扰控制和多变量耦合控制相结合的控制方法，实现制粉系统自动控制的要求。
        二、智能预测控制技术的应用
        现代工业的发展要求各生产阶段紧密结合，使得整个生产全过程得到一个高效的优化控制，从而实现高产量、高质量、低成本的生产目的。智能控制不但能在处理复杂型工作时进行有效的数据控制，其学习能力、自录能力、自适能力及优化能力都给这项技术的应用提供了广阔的前景和领域。
        球磨机智能预测控制系统是针对球磨机控制系统中的非线性、大惯性、强耦合等特点，将整个控制系统分为两部分：独立的负荷控制系统和输入输出口温度和入口负压控制系统，并且依据两个系统的不同特点，设计出不同的智能控制方案。球磨机智能预测控制系统可以针对不同的工矿、不同的施工环境、入口出口温度及磨机的运转情况等做出较准确的数据反映，并根据数据采取对应的执行策略。
        三、运行监测及故障诊断技术
        机器故障在现代化、规模化、自动化、系统化的生产中，将会产生恶劣的后果，造成重大损失，甚至会带来不可估量的影响。因此，运行监测及故障诊断技术的出现及应用就成了安全生产关注的焦点。对球磨机工作状态的运行监测与故障诊断主要是根据球磨机轴承故障特点，分析探讨监测诊断的方法，运用集成BP网络实现了球磨机轴承的多故障诊断与识别。另外磨矿工艺信息处理系统可以在选取磨机音量、功率信号、返砂水量作为控制变量后，准确测量球磨机负荷、分析球磨机状况的变化。同时也使系统进行自我诊断、自动校正，实现球磨机故障过程的保护。
        工矿业离不开球磨机的运转，而工矿业的现代化发展也离不开新型科技的推动。因此，选矿设备球磨机的新型智能技术的运用将是一个不可逆转的发展方向，也必将是一个十分光明的未来。
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