选矿产品开发数字化的基本构思是利用数字对产品开发过程中的各种信息，包括图形、数据、知识、技能、制造等，进行定量表达、存储、处和控制，从而实现以快速市场响应和创新开发为目标的全局优化运算。
        制造过程数字仿真的目的是借助于建筑在物理学和数学基础上的计算模型、计算机预演等手段，揭示制造工艺过程的本质，获得知识及进行制造工艺装备的自主设计，实现对金属粉碎机制造、装配乃至产品整个生命周期过程的预测和优化控制能力。主要内容包括：1）设计过程仿真，包括外形仿真、装配仿真、运动学仿真、动力学仿真和多学科集成仿真等；2）加工过程仿真，包括切削过程仿真、焊接过程仿真、冲压过程仿真和铸造过程仿真等；3）生产过程仿真，通过建立制造系统的静态模型和动态模型，精确预测技术可行性、加工成本、工艺质量和生产周期。以因特网为代表的网络技术，使设计制造各个环节的信息与知识在数字化描述的基础上得到流通与集成，从而使异地的、不同企业的资源可以共享，使企业组织的组元化、分布化和扁平化成为可能，为用户介入生产、供应链与制造企业共同保证产品供货期和质量提供了条件。未来选矿设备制造系统不再是单个企业与长期合作的有限供应商的稳态组合，而是无国界的、多企业的、短期的较优的动态系统。
       本文章来自于河南豫晖选矿设备网：http://www.yhxksb.com
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