解析磁选设备外国含硅铁生产发展方向
创建时间 2011-08-08 作者 网站管理员 浏览
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联系电话:138038573101，选矿设备矿热炉的大型化：在世界较大干式磁选机硅铁智能分析系统——硅铁更多，冶炼矿热炉已达105000KVA(105MVA)，系瑞典的瓦岗厂的一台半封闭电炉。法国于1978年生产了一台容量为96000KVA的硅铁生产炉，河沙磁选机也是半封闭型。当前，国际上生产硅铁的标准炉型均在30000KVA或以上。
2，炉体旋转矿热炉：湿式磁选机这种电炉首先由挪威的埃肯公司建成，现已有三台这类炉型在正常运行。这种电炉可使炉灶松动并便于移向炉心；尾矿回收机防止料面的结壳；还克服了炉气逸出不均匀和刺火等不正常炉况，1979年报道这种两段封闭炉生产指标是：对于8500KVA电炉，在冶炼Fe-75%Si时，电耗可8200KWh/t，硅回收率为91.4%，炉气和烟尘可全部回收，又可回收炉气热量，提高电效率25%。
3，硅铁锰矿专用磁选机生产过程中实现计算机管理和控制：用计算机实现电力参数、电极插入深度、电极压放、配料和上料、碳平衡等控制。这样可降低耗5-10%，贫铁矿干选机配料准确度从人工配料的±5提高至±1，平均负荷增大6-11%，电炉作业率可提高2.5%，生产率提高10%左右。电炉运行平稳，产品质量提高。
4，硅铁烧铸采用低温链带式和环形回转式浇铸机浇铸，浇铸温度1400-1450℃，这样可避免合金偏析，延长锭模寿命。
5，用直流电代替交流冶炼：永磁筒式磁选机可提高电炉的容量，降低电损失。即可改善变压器功率的利用率。这是由于不存在COSΦ问题，又由于直流的电解作用降低产品中夹杂含量。
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