选矿设备和选矿工艺的发展是同步的，工艺是主导，设备是基础，科学技术的进步，各科学门类间相互渗透和各行业间的相互融合，新结构、新材质、新技术和新加工工艺的层出不穷，机电一体化和自动控制技术的广泛应用，有力的促进了选矿设备的不断创新和向高效节能方向发展。 然而根据较近的研究发现磨矿环境（固体物料、水、矿浆）存在对磨机功率也有不小的影响,其影响的大小取决于这些物料在墨迹中的量，具体来说就是球料比。所谓的球料比试之物料（固体干物料、水或矿浆）占介质空隙的比例，即Φm=Vm/Vμ式中Φm——球料比，小数Vm——磨机中干物料（或水、或矿浆）所占的体积。
    A、干物料的影响
    固体物料不同的Φm值对磨机功率有很大的影响。当磨机转速率Ψ<75-80%时磨机有用功率随Φm增加而减小。这是因为被磨料充填空隙中相当于增加了介质松散密度，从而使磨机负荷增加。但加入固体物料又使球荷有效中心距离l减小，这主要是因为当磨机转速较高时，物料在离心力作用下趋向于筒体周壁，从而将球荷挤向中心，这样就缩短了球荷质心的力臂值l，造成磨机有用功率降低。
    B、 加清水的影响     
    水有浮力作用，因此磨机中有水存在时降低了介质的有效密度从而有用功率降低。有测定结果可以看出。磨机有用功率随加水量的增加而降低；当加水量一定时，磨机有用功率随磨机转速的增加而略有提高。例如当加水量Φw=0.7时，磨机有用功率降低3-5%；当Φw=1.0时，有用功率降低9-12%；当Φw=1.3时，有用功率降低10-14%。功率降低9-12%；当Φw=1.3时，有用功率降低10-14%。
    C、矿浆的影响
    矿浆对磨机功率的影响是个很复杂的问题，虽然应用流变学的观点和方法来研究这个问题，但目前研究得还很不够。一般老说，磨机中矿浆的存在对有用功率的影响有；（1）矿浆的浮升作用及阻力作用改变了介质间相互冲击和摩擦作用的强度，（2）矿浆中的固体颗粒改变了介质彼此之间直接作用的摩擦力；（3）由于介质的空隙中充填了矿浆，等于增加了介质的松散度。上述几个方面的因素作用的结果，较终导致功率消耗的降低。对于格子型球磨机，由于磨机中矿浆水面降低，且矿浆排出时又由排矿格子将矿浆提升，因此其功率消耗较溢流型高15-20%。根据申科林考的研究，当磨机中有矿浆存在时，磨机的有用功率要较前述理论计算值低15—20%。
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