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铜镍矿选矿设备作业分选方法
创建时间 2016-12-27 作者 网站管理员 浏览 QQ留言 产品咨询 联系电话:13803857310

        硫化铜镍矿石的选矿设备作业方法,较主要的是浮选,而磁选和重选通常为辅助选矿方法。浮选硫化铜镍矿石时,常采用浮选硫化铜矿物的捕收剂和起泡剂。铜镍矿选矿设备浮选分离常采用以下2种工艺。

        (1)先浮选得到铜镍混合精矿,再经冶炼形成中间产品高冰镍,高冰镍的成分是Ni2S3和Cu2S,经浇铸大块保温结晶成为人工富矿,然后再破碎磨矿,在高NaOH介质中浮选分离。该选矿设备作业方法回收率较高,但处理成本较高。目前国内外大多数铜镍硫化矿都采用这种方法获得铜、镍精矿,再分别冶炼。

        (2)直接优先浮选分离获得铜精矿和镍精矿。当矿石中含铜比含镍量高得多时,可采用这种流程,把铜选成单独精矿。该选矿设备流程的优点是,可直接获得含镍较低的铜精矿。确定浮选流程的一个基本原则是,宁可使铜进入镍精矿,而尽可能避免镍进入铜精矿。因为铜精矿中的镍在冶炼过程中损失大,而镍精矿中的铜可以得到较完全的回收。

        上述两种原则选矿设备工艺还可细分为以下组合:①混合浮选流程:用于选别含铜低于镍的矿石,所得铜镍混合精矿直接冶炼成高冰镍;②混合浮选--优选浮选分离流程:从矿石中混合浮选铜镍,再从混合精矿中分选出含低镍的铜精矿和含铜的镍精矿。该镍精矿经冶炼后,获得高冰镍,对高冰镍再进行浮选分离;③混合浮选--尾矿再浮流程:当矿石中各种镍矿物的可浮性有很大差异时。铜镍混合浮选后,选矿设备作业再从其尾矿中进一步回收可浮性差的含镍矿物;④直接优先浮选或部分优先浮选流程。

        基于铜镍矿石的性质,其选矿设备浮选工艺作业具有下列特点:①浮选流程较简单、浮选时间长、精选次数少、分散精选多点出精矿,尽早回收铜镍矿物;②铜镍梢矿中,镍品位一般为4%--8%;③为强化铜镍矿物浮选,常采用混合捕收剂;④脱除磁黄铁矿是改善铜镍精矿质量的关键;为脱除磁黄铁矿常采用浮选和磁选联合流程;⑤脱除滑石、绿泥石、阳起石、蛇纹石、云母等易浮含镁脉石是改善镍精矿质量的关键,可添加降镁抑制剂。

        文章来自河南豫晖选矿设备网