普列森特山钨矿选矿设备作业是开采出来的矿石在井下粗碎，由一台1050mm×1200mm颚式破碎机碎至-200mm，由皮带运输机将矿石输送到破碎车间，经双层振动筛分成三个粒级，+80mm的进入块矿仓，-80+16mm的进入第三段短头圆锥破碎机破碎，-16mm的送入粉矿仓。当块矿仓装满时，多余的矿石则进入第二段标准圆锥破碎机破碎，破碎后的产物与第三段破碎机的排矿一起返回到振动筛。

        钨矿选矿设备中的磨矿是自磨，由前列段粗磨和第二段细磨并与水力旋流器和弧形筛串联的两段分级所组成。前列段粗磨的给矿由+80nm，的块矿和一16mm的粉矿分别计重合并给入，前者作磨矿介质。前列段分级为一台水力旋流器，旋流器的底流先在一台粗筛筛分，筛分粒度-300μm，筛下产物受重力通过五台弧形细筛，筛分粒度为80μm，筛下产物与水力旋流器的溢流汇合给到浮选。粗、细筛的筛上物借重力流入第二段磨机再磨，磨矿粒度50--l00μm。

        钨矿选矿浮选分硫化矿浮选和黑钨矿浮选两个系统。先混合浮选硫化矿，再从混合硫化矿中选择性浮钼，混合浮选时加戊基黄药作捕收剂，MIBC作起泡剂，混合精矿经一次精选的精矿再磨，又经两次精选，然后进行浮选分离。为改善浮选分离的选择性，需要脱除矿浆中的残余药剂，为此将精矿过滤并通蒸汽加温搅拌，添加NaHS作抑制剂，燃料油作捕收剂，MIBC作起泡剂浮选辉钼矿。硫化矿浮选的尾矿经两段水力旋流器串联，脱掉-10μm的矿泥，然后添加硅氟酸抑制脉石矿物，用膦酸酯作捕收剂浮选黑钨矿，经两次粗选和三次精选获得钨粗精矿。

        浮选精矿的提纯分三段进行，前列段用硫酸搅拌浸出，使磁性物和脉石溶解从滤液中排出；第二段将浸出后的精矿用湿式强精选；第三段将磁选后的精矿在70℃用硫酸高铁溶液浸出2h，除掉砷、秘等重金属元索，以提高钨精矿质量，如此每天浸出六批。

        普列森特山钨矿选矿设备工艺流程的特点是粗碎在井下进行，磨矿采用两段自磨，用水力旋流器和弧形筛串联实行两段分级，防止黑钨矿泥化；钨矿选矿设备作业从混合硫化矿中选择性浮钼，采用矿浆蒸汽加温，用硫氢化钠作抑制剂，经五次精选得钼精矿，再通过酸浸提纯；黑钨矿浮选预先用两段水力旋流器脱除-10μm的矿泥，然后用硅氟酸作调整剂，膦酸酯作捕收剂，经两次粗选、三次精选得钨精矿，随后通过磁选和化学选矿再提高品位。

        文章来自河南豫晖矿山选矿设备网