上文我们了解了瑶岗仙钨矿性质及碎矿和预选工艺，今天我们了解整个选矿工艺流程。重选段工艺。合格矿破碎到-13mm的矿石，在双层振动筛上分成-13+6mm、-6+2mm及-2mm三个级别，分别进入粗、中、细粒跳汰机中选别，粗、中粒跳汰后的尾矿进前列段棒磨机，继续用跳汰机选别，跳汰尾矿送入单层振筛分级，筛上产物(大于2mm)进第二段棒磨，在与筛子组成的闭路循环中插入跳汰机，将解离的钨矿及时回收。-2mm的筛下产物和细粒跳汰机的尾矿，分别进入贫、富两系统的水力分级机分级，其中前列室、第二室的排矿，相应在不同的摇床上以不同的条件进行贫、富分选；水力分级机的第三、四室，因其数量较少，故不再贫富分选，而采用贫富物料一起选的工艺。跳汰和摇床的粗精矿WO3品位约15%--20%，选矿工艺重选作业回收率93%。

        原生细泥经浓缩后，用刻槽摇床粗选，中矿再摇床扫选丢尾，粗选尾矿进离心选矿机丢弃尾矿，其精矿经离心选矿机再精选一次后到皮带溜槽精选得细泥精矿。

        精选段工艺。跳汰和摇床粗精矿先经筛分分级，-2+0.2mm粒级用枱浮选出硫化矿，-0.2mm的则用浮选脱除硫化矿，继而将精矿干燥，用磁选将黑钨矿与白钨矿、锡石分离。所得黑钨精矿再经焙烧脱除砷、锡，使钨精矿品位达68%以上，符合一级品商品精矿。磁选尾矿进入磨矿作业，磨矿粒度为 -1.32mm，通过电选和浮选使白钨矿与锡石分离，得到白钨与锡石两种精矿。从重选获得的钨细泥低品位精矿，先浮选硫化矿，再湿式强磁选精选，提高精矿品位，锡的含量由0.88%降至0.21%。

        尾矿设施和回水利用。选矿厂的为了自流到尾矿库，在库外设有回水泵站，装机容量400kW，回水量约86%以上。

        文章来自豫晖选矿设备网