矿山尾矿不管是干堆还是充填，前列步制备高浓度的尾矿，目前主要的尾矿处理工艺方式为浓缩设备+脱水设备+输送设备。尾矿直接压滤，尾矿浓缩-压滤/过滤，尾矿分级-浓缩-压滤/过滤是目前较常用的3种工艺，具体工艺有以下五种：

        ①旋流器-浓缩机串联浓缩方案工艺流程。特点是充分地利用了尾矿不同粒径的差异，优先将大颗粒浓缩，提高了浓缩机的处理能力，减少了浓缩机的直径，节省了投资。缺点是排出的尾矿浓度不高，不易干堆。

        ②过滤方案工艺流程。特点是可得到含水较低的物料，便于运输，达到直接干排的目的。缺点表现在需要较大规格的浓缩机，占的面积大，投资高。不适于大、中型的选矿厂。

        ③两段浓缩-过滤方案工艺流程。特点是旋流器的一段脱水，减轻了浓缩机的工作量，可使浓缩机的溢流水澄清，避免跑浑，同时浓缩机的规格也可以减小，占地面积少，投资费用降低。缺点在于过滤机的工作量大，需要大规格的过滤机或多台过滤机，能耗较高。

        ④两段浓缩-脱水筛方案工艺流程。该选矿工艺可利用脱水筛脱水，减少了过滤机，节电、节省了投资。缺点表现为脱水筛下的细粒级物料返回到浓缩机形成无限循环，影响浓缩效果，使浓缩澄清水跑混；较终将脱水筛的筛下物排入尾矿库，没能达到全部干排。

        ⑤两端浓缩-分段脱水方案工艺流程。该工艺的优点为利用旋流器和脱水筛进行，先将粗、重颗粒分选脱水后干排，减少浓缩机、过滤机的工作量，使得浓缩机、过滤机的规格减小，减少了占地面积，降低了投资费用，脱水筛的筛下物给入过滤机确保了固液分离，达到了全部干排，过滤机的排液及冲洗水返回浓缩机，保证了生产用水的质量，缺点则是工艺较前几种方案复杂，设备种类较多。

        文章来自豫晖选矿设备网