大厂矿田的开发为我国国民经济的发展做出了重大贡献。但由于各种原因，矿田遗留的大量尾矿对环境产生严重影响，班塘尾矿库为该矿田对环境有重金属污染的尾矿库之一。技术人员对尾矿进行工艺学研究，样品直接进行水筛，筛析显示，原尾矿的粒度分布较粗，目标元素没有明显的富集区段。尾矿在节能球磨机中无碎矿介质条件下，按固:液=6:1的比例自摩擦磨矿50min后，产品筛析结果数据显示，其粒度主要分布在-0.25～+0.038mm粒度段，- 0.038mm粒度段的产率与原矿样相比，仅提高14.17%；目标元素富集在，0.25～+0.038mm粒度段，在该粒度段，目标元素的分配率在 60%左右，具有明显的富集态势。

        各粒度段“渣屑”含量与原尾矿的相比，具有明显的降低，说明这种“自摩擦”可以分散“渣屑”；这种磨矿方式下，-0.038 mm粒度段占比略有提高，但目标元素含量基本没有提高，目标元素主要集中分布在-0.25～+0.038mm矿物易选矿分选的粒度段，说明这种磨矿方式，还可有效遏制“渣屑”中矿物晶屑的再度粉碎。因此，建议采用较柔性的磨矿方式进行磨矿并分级多段回收目标矿物晶屑。

        根据以上分析得出选矿设备对资源化利用方向的建议：
        (1)选厂选矿设备分选岩屑用做建筑砂石料。样品中岩屑主要为环境有害元素含量甚微的石英岩、硅质岩岩屑，且粒度主要集中在+1.41mm粒度段，可考虑回收用做建筑材料。岩屑及粗粒石英晶屑的回收可使尾矿减量约20%。

        (2)选矿设备作业回收硫化物晶屑，以回收大部分有价元素及有害元素。样品中矿物晶屑含量约占65%，其中黄铁矿、磁黄铁矿、锡石、脆硫锑铅矿、闪锌矿、毒砂矿物晶屑约占晶屑总量的68%。因此，建议在分散“渣屑”、脱泥的基础上回收所有的晶屑，再在回收的晶屑精矿的基础上进一步选矿设备分选锡石及各类硫化物，以获得相应的锡、铅+锑+银、锌、砷金属矿物精矿及硫铁矿精矿。这些晶屑的回收，可使尾矿再减址约40%。

        文章来自豫晖选矿设备网