攀枝花钒钛磁铁矿矿石的选矿生产线作业试验研究,技术专家进行了大量研究工作。各单位在试验中考查了钛铁矿矿石的可磨性、可选性、确定了选矿方案及工艺流程。主要内容包括磨矿粒度、磁选时的磁场强度、磁选次数、选矿流程和产品的性质等。
在选矿作业中的磨矿粒度试验:方法是将各矿样在实验室节能球磨机中进行不同粒度的磨矿,其产品进行一次粗选、一次精选和一次扫选。精选的精矿作为较终精矿。钛铁矿选矿工艺作业结果表明:原生带高、中品位矿样,随着磨矿粒度的减小,铁精矿品位有所增高,回收率有所下降,但品位的增高,在磨矿粒度增到-200目占50%以后变化不大。精矿中V2O5的品位随磨矿粒度的减小而增高,而回收率稍有下降。精矿中TiO2的品位基本不变,回收率随磨矿粒度的减小而降低。同样,随着磨矿粒度的减小,精矿中钴、镍品位变化不大,而回收率有所降低。
从高、中品位的矿样来看,为了得到52%以上的铁精矿品位和较高的铁、钒回收率及较低的TiO2、Co、Ni回收率(进入铁精矿中的TiO2、Co、Ni都将成为杂质很失),磨矿粒度在-200目占35--45%是合适的。
文章来自豫晖选矿设备网
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