山东某水泥生产公司5000t/d熟料生产线在2004年11月4日投产,次月达产。下面我们该厂水泥生产工艺流程进行简单介绍下。
石灰石、辅助原料及原煤预均化堆场均采用长方形堆场。供两条生产线共用。
生产线的生料制备和煤粉制备系统均采用立式辊磨。增湿塔设在预热器出口与高温风机之间,回转窑窑头与窑尾均采用电除尘器除尘。生料制备和废气处理系统采用只带高温风机和循环风机的系统,回转窑窑尾除尘选用高浓度、高负压电除尘器。全部生料及窑灰由窑尾除尘器直接收集。
熟料烧成系统及煤粉制备系统主要设备配置
回转窑采用φ4.8*74m;
预热器:C1:4-φ5000mm,C2:2-φ6900mm,C3:2-φ6900mm,C4:2-φ7200mm,C4:2-φ7200mm;
分解炉:φ7.5m*31m;
煤粉立式磨:MPS212,生产能力34.5t/h,入料粒度≤50mm,成品细度≤12%(80μm筛筛除),物料水分:入磨≤10%,出磨1%,功率560kW、6kV;
高温风机功率2500kW、6kV;
回转窑窑尾电收尘:2*31/12.5/4*9/0.4,处理风量850000m³/h,气体温度≤150℃,较高400℃,进口含尘浓度(标准状态)≤580g/m³,出口含尘浓度(标准状态)≤50g/m³,风速0.74--0.67m/s;
尾排风机功率3800kW、6kV;
篦冷机:LBT36356,较大生产能力5500t/h,出料粒度≤25mm,进料温度1400℃,出料沮度65℃±环境温度,蓖床有效面积124.7m²,三段传动电机功率75kW;
熟料破碎机φ1000mm*3400mm;
熟料链斗输送机:B1100mm*156365mm,能力230t/h,较大360t/h,斗速:0. 30m/s,角度:37°,物料温度较高350℃,电机功率:132kW;
回转窑窑头电收尘:处理风较:580000m³/h,烟气温度200-250℃,较高400℃,进口含尘浓度(标准状态)≤30g/m³,出口含尘浓度(标准状态)≤50g/m³,操作压力<200Pa,电场数3个,有效断面176m²,风速0.91m/s;
回转窑窑头排风机:风量620000m³/h,全压2000Pa,气体温度200-250℃,转速580r/min,功率500kW,电压6kV。
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