我国矿山选矿作业高炉对低品位磁铁矿利用系数低、效益差，存在这种问题的主要原因是渣铁比太高，高炉内渣太多，铁水少，而根本原因是我国炼铁用的成品铁矿石质较太低，即铁精矿铁品位低，二氧化硅等杂质太高。专家提出开展“提铁降硅(杂)”技术研究，采取措施进一步提高铁精矿质量，是我国铁矿选矿厂面临的一个重要课题。

        磁铁矿具有强磁性，矿山选矿设备作业采用弱磁选回收是毋庸置疑的。由于承德建龙低品位磁铁矿的剩磁比较大，粗选精矿产生很强的磁团聚，夹杂在磁团聚中的单体脉石以及连生体在精选中难以脱除，严重影响着铁精矿的质量。针对矿石性质和生产实际要求，应用螺旋溜槽处理磁选精矿进一步提高铁精矿品位。选矿设备生产实践表明，改造后的工艺流程运行稳定，铁精矿品位得到了提高，较好地解决了生产中长期存在的问题，取得了十分可观的经济效益。

        原选矿设备流程改造前采用阶段磨矿—阶段选别—细筛选矿工艺流程。原矿石破碎后经一段粗磨后，进入一段粗磁选作业，抛弃粗粒尾矿。粗精矿进入细高频筛分级，筛上产品进入二段磨矿作业并返回高频细筛，筛下产品经两次磁选机、一次电磁聚机、一次弱磁选精选后得到较终铁精矿送过滤。通过技术专家研究得知，原选矿设备生产流程存在的主要问题是铁精矿品位低，平均铁精矿品位仅为61.58%，且波动范围较大。

        文章来自豫晖选矿设备网