我国目前对含伴生钨的铜矿床的开采利用比例较高，达77.5%，但均未形成稳定的综合回收伴生钨的选矿设备作业流程。究其原因，主要是由于勘探期间对钨在矿石中的含量、分布和赋存状态未能查清。
        湖北新冶铜矿于20世纪50年代建成投产后才发现铜矿石中含钨。经查定，钨矿物有白钨矿和黑钨矿，以白钨矿为主。白钨矿呈粒状和脉状浸染于矿石中，粒径 0.04-0.1mm，且与黄铜矿、石榴石、绿帘石连生，少量分散在石榴石中，选铜尾矿WO3含量0.2%-0.3%。1975年曾采用选矿设备浮选作业进行回收钨的试生产，产出WO3品位72%的特级钨精矿，现已重建重——磁联合流程。
        永平铜矿勘探于20世纪60--70年代初，勘探时即发现矿石普遍含钨，但未做系统查定，工业利用价值不明，开采设计亦无法考虑对钨的综合利用。现已查明矿石中的钨基本上为独立矿物，3/4是白钨矿，且大部分嵌布在石榴石等脉石矿物粒间。原矿WO3含量0.076%，浮铜后70%--80%的钨矿物均富集在尾矿中，经选矿设备作业试验，从浮铜尾矿中可分选出WO3品位74%--75%的钨精矿，回收率为33%--43%。
        某多金属矿属岩浆期后汽化--中温热液交代多金属矽卡岩型矿床，金属矿物以方铅矿、闪锌矿、白钨矿为主，次为黄铜矿等；脉石以石英、云母为主，原矿含Pb 约1.67%、Zn约1.21%、WO3约0.24%。选矿设备专家针对该多金属矿矿石性质复杂、白钨含量低等特点，采用混合浮选预先脱硫，脱硫尾矿以 731氧化石蜡皂常温浮选白钨的选矿设备工艺流程，白钨粗选调整剂组合为Na2CO3+Na2SiO3，取得了比较满意的选矿工艺指标。